控制困难改善对策过程:模具温度机重新设定温度(模具温度上升)，前模具从50℃上升到70℃，改善产品光影，发光不良重新设定热流道温度，根据调整机的橡胶板的实际情况调整热流道温度和温差，首先确保两个穴位产品的橡胶一致，进行注射技术参数的调整控制重新调整注射技术参数，合理调整注射区和保压区的位置，在注射区填充完成产品的98%，使用短保压时间和小保压慢速缓冲填充塑料厂着色产品受多种因素影响褪色!塑料着色产品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性和所用树脂的特性有关.

　　规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估!成型产品外观要求产品表面不允许有缺料、烧焦、顶白、白线、飞边、气泡、拉裂、拉断、粘模、流纹、皱纹、变形等缺陷。结合线：一般圆形穿孔、异形穿孔熔接痕结合线不得有开叉现象，强度并能通过功能安全测试。结合线长度接受范围以签样为准。收缩：外观面不允许有收缩.变形：产品不能有明显变形，需满足外观及装配要求。变形量接受范围以签样为准。

塑胶加工厂

　　检修之后应进行漏水试验，采用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水！漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料！⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效.在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水!此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法.注塑模具在验收时有哪些注意事项，具体标准有哪些？为确保模具在生产时制品品质的稳定性，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求!

　　产品的尺寸、形位公差符合图纸（含2D、3D文件）要求，如有特殊要求的按要求进行.模具外观铭牌内容应打印模具编号、产品名称、模穴数、生产日期、模具制造厂家详细资料、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐!铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方!铭牌固定可靠、不易剥落.冷却水嘴用铜质快插水嘴接头，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″两种。冷却水嘴不应伸出模架表面，以免碰伤。

　　色淀、偶氮颜料和铬黄混合使用后，红色逐渐减退耐酸碱性着色塑料制品的褪色与着色剂的耐化学性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关.钼铬红色耐稀酸，但对碱敏感，镉黄色不耐酸，这两种颜料和酚醛树脂着色塑胶厂模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面：①多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧.②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。

　　深圳市彦达生活科技有限公司坐落于广东省深圳市宝安区新桥街道新二社区庄村路50号，是广东深圳宝安区知名企业，公司业务联系人艳蓉：13430624920， 期待您的来电咨询更多关于塑胶相关信息！