耦合是管道加热部分和工件之间的能量传递，因此耦合距离是平衡效率和制造需求所需的空间尺寸！一般来说，距离随着绳式加热器直径的增加而增加，当管道长度超过直径的4-8倍时，在高功率密度下均匀加热变得非常困难!在这些情况下，扫描工件长度的单圈或多圈管通常更好。影响绳式加热器的理想耦合距离因素分为加热形式、材料类型、频率和处理类型3个在导向大型安装工程中，现场热处理的智能温控器，因为条件差，通常缺少维修技术以及配件，根据绳型加热器的设计、生产通用性强的特性，高性能、高可靠的ZWK温控box！

　　zwk引进国际的温度程序控制仪，它是采用微处理器技术、软件配置、的以及自PID参数设置，可以找到较佳的调整参数值并放置在每个应用程序中，还可自动输入记忆。压力进口组合成电压调节模块，调节三组输出电压的干扰，硅大功率双向晶闸管控制，具有很大的输出容量。绳型加热器可根据不同的工艺温度曲线对机械进行设计、操作、自动记录温度，可保证产品的质量，同时还可延长绳型加热器的使用期限!与热水器所配备的各种不同电压，主要被用于焊前预热、焊后热处理过程。

　　SCD绳式陶瓷加热器绳索式电加热器内部采用电加热元件具有发热均匀、寿命长、表面负荷低等特点，同时外部由高温绝缘陶瓷连接，利用绳索式外部缠绕结构特点与被加热体紧密结合，用户可以直接在接线头上安全供热利用电伴热元件的直接接触传热，散热面积大，供热速度快，安装方便，重量轻，热启动快等优点，广泛应用于管道加热和管道退火等行业。公司生产该产品时，严格按JB/T4088-1999标准制造，寿命≥3000小时，绝缘电阻≥5M欧姆！

　　然而，对于不同的钢种也有不同的要求！例如：空气硬化钢可以与正火相同的冷却速度硬化.焊接剩余应力是由于焊接过程中焊接构件出現不匀称的溫度分布状况，钢丝绳型加热器焊接金属热胀冷缩等诸多异常状况，伴随着焊接工程产生剩余应力消除残余应力，通常采用高温回火方式，将焊接物放入热处理炉中，加热到一定温度范围（Ac1以下），保温一段时间，利用物料在高温下降低屈服极限，使内应力高的位置产生性流动，弹性变形也逐渐减少，性变形逐渐增加焊后的热处理工艺直接关系到金属拉伸强度、蠕变极限的影响和热处理温度、保温时间!

双排绳式加热器温控

　　焊后热处理对绳型加热器的冲击韧性影响因材料而异1）焊接绳式加热器，主要是为了减轻焊接的剩余应力2)稳定结构形状、尺寸，减少畸形的发生3)改善母材、焊接接头的性能，包括①提高绳式加热器焊接金属区域的塑性②降低热影响区的硬度③提高断裂韧性④改善疲劳强度⑤恢复和提高冷成型中降低的屈服强度⑥提高抗应力腐蚀能力⑦进一步释放绳式加热器金属中的有害气体，尤其是氢气，有效避免开裂绳式加热器的热处理实际上是金属热处理的过程，其中材料在固体环境中，实现加热、绝缘、冷却三个过程，获得必要的结构性能!

　　④硅酸铝高温隔热棉：主要具备保温效果!转变需要一定的时间，因此当金属工件的表面达到所需的加热温度时，必须在该温度下保持一段时间，让内部、外部温度相同，从而完全转变微观结构!这段时间称为保温时间，当采用高能密度加热、表面热处理时，加热速度非常快，一般没有保温时间，而化学热处理的保温时间通常很长!冷却过程同样也是绳型加热器热处理过程中不可缺少的步骤!冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度!通常，正火、淬火冷却速度较快，退火冷却速度很慢!