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定期检查制动盘和摩擦片的磨损限度,当制动盘和摩擦片磨损到指定的厚度时,制动效能将下降,必须立即更换!当摩擦片烧焦或被油污染后,也必须立即更换!摩擦片必须以轴为单位更换,不能单片更换,且必须使用重汽指定厂家生产的摩擦片!1)摩擦片的检查开始检查前,应先确认行车制动器、驻车制动器及客车用的临时停车制动器没有应用,并将车辆固定好,车轮不能移动。拆下密封帽,用棘轮扳手逆时针旋转调整螺栓,使摩擦片松开.拆下摩擦片,如图2所示用游标卡尺测量制动块底面(含底板)至摩擦面的距离,允许厚度(含底板)为1lmm!
③深度小于5mm的环形沟槽(图4中的C1)!若裂纹深入到制动盘的通风冷却通道,或径向贯穿摩擦片接触区域宽度(图4中的D1),则必须更换制动盘!制动盘是免维护的,且在更换摩擦片时不需要对表面进行抛光,但抛光会更好些,如当制动盘摩擦表面出现严重沟槽后,抛光可增大摩擦片与制动盘的接触面积!为了满足安全要求,抛光后制动盘的小厚度必须大于39mm.4)制动钳滑动功能的检查如图5所示,检查制动钳的大滑动阻力,若超过100N,应检查是否存在灰尘、杂物等,妨碍了制动钳的滑动!
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5)间隙调整将制动钳沿导向销推向内侧,用适当的工具将整体推盘与内制动块分离,测量推盘与内制动块背板间的间隙,该数值应为0!7~0mm!如果间隙过大或过小,自调机构不能正常工作,需进行以下检查:①打开橡胶帽,用扳手逆时针拧转手调轴六角头,使制动块与制动盘之间产生间隙:②将扳手放在手调轴六角头上,施加5次制动(大约0.2MPa),如果白调机构正常工作,扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加,转动距离递减)!
自调机构在进行几次制动后,会将间隙调整到正常值.无需调整联锁式等退距装置。现在!你对液压制动器是不是已经有了一定的了解了呢?希望大在使用时,能注意到液压制动器环境问题!液压制动器是是使机械中的运动件停止或减速的功能装置,主要应用在起重、冶金、矿山、港口、码头、建筑等机械中起重机、门式起重机、单梁起重机、电动葫芦、架桥机、装卸桥、过轨机、抓斗及防爆、绝缘、电磁、变频、冶金铸造起重机,不分在特殊工装车,特种车辆也有用到!
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动作时间主要取决于制动器的驱动装置和控制方法!动作时间快还是慢?这应根据哪个组织及其需求来确定!例如,对于防爆制动器提升机构,动作时间应该很快,但不要尽可能快,因为对机构的影响更快。一般来说,0!15-0!25秒的范围更合理。至少应每3个月检查一次表1中所列的项目!推荐的检查周期是要求,根据车辆的使用情况不同,可能需要更频繁地检查制动系统.摩擦片的磨损必须定期目测检查,如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片,或者每3个月检查一次!
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