一般常规分为以下几种：烧压处理这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰.这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集。抗静电处理一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘要选用经过抗静电处理的毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故.

　　基本特征：机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗！旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节!秸秆颗粒机的挤压成型优势与劣势颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型.物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂！秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物.

山东综合颗粒机

　　具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点！当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型!优势1：采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上!优势2：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳.

　　确保轴承充分润滑，运行更可靠！优势6：颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全.优势7：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，特别的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本。优势8：生物质棉杆颗粒机是由设计师研发设计，专门用于各种生物质制粒!公司有自己的生产基地，该环模560棉杆颗粒机是在工厂经历上百次试验论证，确定的稳定、可靠、安全、经济的机型，设备可长时间连续运转。

　　优势3：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障!优势4：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差！为正常运行提供更有力支撑。优势5：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。

　　很多国家有用户，比如说泰国，马来西亚，法国，俄罗斯，土耳其，几内亚，越南，菲律宾等！功能性除尘布袋的后处理工艺有哪些功能性除尘布袋的后处理工艺有哪些?在除尘的过程中，当含尘气体颗粒经过除尘器的时候，粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上，而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它也有助于尘饼的以及重新分布.对于一些特殊的工况环境来说，对除尘布袋进行后处理是很重要的!

　　如果您的原料不在上述范围之内，可咨询我们的专业顾问。我们的特点：技术特点。在生物质能源行业当中，离心生物质颗粒机是不断更新换代！是针对生物质原料研发的设备，更专业，产量稳定，性能上也就更好.稳定性高，可长时间持续运转.24小时开机没问题。模具使用寿命长.模具上下双层的设计.我们有客户可以产上千吨不更换模具。售后服务好!我们有专业的售后团队!常年在外指导安装设备，可以为您及时的解决问题!出口方便。我们设备有大量是出口到国外的!