钢丝切丸,顾名思义是使用钢丝切成的丸粒,使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸!切成的丸粒有未钝化处理的(圆柱形)和经过钝化处理的钢丝切丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理,生产的钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度,耐冲击性强,寿命长!
将材质为高碳钢和合金钢的废钢料,放入淬火装置中进行加热淬火处理。将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢丸半成品.将钢丸半成品筛选分类,即制得成品钢丸!这种生产方法,既减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序,大大的节省了生产成本。钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状!形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理!淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备!
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因为其寿命比较长,深受客户的喜爱,市场很好,用量也很大,特别是一些船厂类的企业.高碳钢丸主要技术要求规格等级:S400~S030;显微硬度:390HV-530HV;化学组成:碳:0!8%-2%、锰:0。6%-2%、硅:0!4%-2%、硫、磷:≤0。05%;金相组织:回火马氏体或回火屈氏体;密度≥0g/cm3;缺陷总量≤10%;外来杂质≤1%;含水量≤0.2%!原标准GB6484-86铸钢丸已于1993年废止。
由于回火铁丸退火后,表面颜色显均匀蓝色,常常用回火铁丸冒充铸钢丸,铁丸使用寿命只有50-400次,铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益!其他市场上的铬钼钢丸、锰钢钢丸均是厂家的概念宣传之词,因为如果加入1%的金属钼,则需每钢丸吨增加10kg金属钼,需4000元人民币,而现国内铁丸仅售3000元/吨左右.金相组织:回火马氏体回火屈氏体网状炭化物大于3级!硬度:45---65HRC密度:58g/cm3应用范围钢丝切丸清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件、清砂钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理!
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S-230S-170S-110不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理,增强弹性及韧性,线材强化处理!适用设备钢丝切丸适用于抛丸机、抛丸设备、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线的磨料。寿命一般来讲,钢丝切丸的欧文寿命是3000——3500次,就是说它可以循环利用这么多次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到.
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