1000L整套啤酒设备主要包括1000L糖化煮沸旋沉锅1台+1000L过滤槽1台+1500L热水罐+1000L发酵罐4只+10㎡换热器+喷塑控制柜+100公斤/h天然气锅炉+300/500公斤/h粉碎机！1000L的发酵罐主要用于小型啤酒厂或中大型酒吧，它所匹配的糖化系统规格一般为500L、1000L的糖化系统。发酵罐罐体由罐身、罐顶、罐底组成，罐身一般为圆柱体，罐顶多采用蝶形封头；罐底一般采用60°锥底设计，利于酵母沉淀。

　　优势一：欧美的质量标准公司重视核心科技研发，在保持中国制造成本基础上，可以按照欧盟CE标准进行设计，并按照欧美质量标准进行生产和质量控制优势二：现代化生产和检测设备公司拥有激光切割、自动焊接、自动机械抛光、数控弯管机、冲孔机光谱仪等一系列先进生产和检测设备，厂房超过拥有2万平方米的现代化生产车间（占地30亩），按照欧美技术标准和质量标准组织生产啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、漩沉槽等多种组合配置.

　　我们这里所说的器是指的几个容器，体指的是几个罐体。300L整套啤酒设备包括：300L糖化过滤槽+300L煮沸旋沉槽+发酵罐6台+冰水罐+控制柜+5HP制冷机+4㎡换热器+150公斤粉碎机+50LCIP小车+欧标20L啤酒桶40~100只!3000L整套啤酒设备主要组成:3000L糖化过滤槽+3000L发酵罐5台+2000L发酵罐2台+1000L发酵罐2台+2000L冰水罐+控制柜+10㎡换热器+10HP制冷机1台+1000公斤粉碎机+长6米螺旋输送机.

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　　罐体配备旋转式出酒装置正负压安全阀、水封调压阀、取样阀、多方位旋转式出酒装置等!2000L成套啤酒设备包括：2000L糖化过滤槽+2000L煮沸旋沉槽+4000L热水罐+2000L发酵罐8台+100L消毒设备+2000L方形敞口罐+100L搅拌酵母罐+50L酵母罐+喷塑仪表控制柜+15㎡换热器+20L麦汁缓冲罐+20L酒花过滤罐+螺旋输送机+100L消毒车1套+操作平台+配件1批。2000L酿造系统适用于中型精酿啤酒厂，糖化系统为经典三器或标准四器组合！

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　　500L升啤酒酿造系统适用于精酿酒吧、精酿啤酒屋等小产量创业者，此系统为经典德式两罐三器组合，设备主要包含糖化过滤旋沉罐、煮沸罐、304不锈钢工作平台、304不锈钢输送管路以及配套的仪表配件.此类糖化系统是把酿造工艺中的糖化、过滤和过滤合为罐体，设备控制方面采用简单的半自动控制，操作方便，设备投资成本低！罐体材料全部采用的304不锈钢材料!制作工艺采用现代化的自动激光线切割和纯氩气气体保护自动焊接以及自动整形和折弯等先进的制造技术，罐/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部进行酸洗钝化，外部拉丝抛光处理，确保为顾客提供技术先进、豪华美观的糖化系统！