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车铣复合机
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- 产品名称：曲面工件机床切槽_锥面工件机床钻孔_浙江立冈机床有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：999
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2021-12-26
产品说明
立式组合机床是以通用部件为基础所组成的高效率专用机床，它能以多轴、多刃、多面、多工位对一个或几个工件同时加工、加工质量稳定、生产率高!它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、轻工、家电等行业！组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大，所以组合机床已经渐渐的成为一种不可缺少的设备。
经济性!着眼于项目的性价比，在满足自动化生产要求的前提下，因陋就简，不求奢华，尽量少花钱，节省改造费用!较大化！用同样的改造费用，能尽量努力，提高自动化程度和自动化水平，少用或不用人工，而提高产量！自动化车床的解决方案因为改造项目是在现有条件下进行的，因而必须灵活地解决关键问题：自动化车床选用!根据车间有效高度，生产节拍，选用龙门(桁架式)或关节型机器人.自动化车床的布局：加工单元和生产线的自动化上的机床，根据车间场地面积，在有利于提高生产节拍的前提下，分别采用L型、环状、“品”字、“一”字等布局！
经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品.自动化车床的设计原则因为改造项目是在工厂车间现有的条件下进行的，与新增项目相比，会受到许多客观条件的限制，因此工程项目系统设计，必须是：个性化。切合工厂实际，能充分满足自动化生产的需要，解决好关键问题.
X、Y、Z轴的直线运动为电机通过减速器驱动齿轮，齿轮沿着V型导轨上的齿条运动。龙门式机床工作性能中位置精度和运动精度是两个重要指标，前者决定龙门式机床能否符合精度要求进行工作，后者直接关系到龙门式机器人能否适应生产节拍的要求.为了满足这二项要求，应解决好龙门式机器人平稳工作这一基本要求!影响桁架组合机床工作平稳性的因素：除了结构刚性和抗震性等因素外，主要是运动部件的加速度和质量两个方面，运动部件的质量越大、加速度越高，将会导致振动和冲击越强烈.
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为了实现一定的运动空间，桁架组合机床的结构尺寸要比其他类型的组合机床的结构尺寸大得多！桁架组合机床的工作空间为一空间长方体。桁架组合机床研发的桁架式机械手，其结构紧凑，外形美观，运行速度领命，定位，有效的故障报警系统装置，具有可调性，通用性，为客户创造、持久的生产效益.桁架组合机床为机械加工企业提供专业的自动化解决方案，对数控车床和CNC加工中心进行自动化改造，实现工件的自动抓取：包括取料、下料、装夹、清理和加工的全部生产过程。
曲面工件机床切槽
浙江立冈机床有限公司是一家组合机床企业，关于机床，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品车铣复合机获得客户一致好评，如果您想了解车铣复合机的更多细节，请与我们取得联系，浙江立冈机床有限公司期待为您提供服务。
浙江立冈机床有限公司立冈机床，我们巍峨耸立于浙江省温岭市东部新区金塘北路19号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13362637766 联系人:经理 致电我们，有意向不到的惊喜!
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接着再用尽可能少的传动轴把各组轴与动力部件驱动轴联接起来，这就是通常的传动布置次序，最后再引到动力部件的驱动轴上.在滑台上安装动力箱、多轴箱、铣削头、钻削头等各种部件，以完成对工件的铣削、钻大头、钻小孔、攻丝等进行实现滤液管加工组合机床的功能！立冈机床，立志开创一个标志著中品质的机床品牌，立志造出能代表中国机床力量与刚强之美的产品!桁架组合机床的空间运动是用三个相互垂直的直线运动来实现的！由于直线运动易于实现全闭环的位置控制，所以，桁架组合机床有可能达到很高的位置精度(μm级)！
立式组合机床主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等.立式组合机床主轴的分布尽管有各种各样的类型，但通常采用的经济而又有效的传动是用一根传动轴带动多根主轴。因此，设计传动系统时，首先把所有主轴分成尽可能少的若干组同心圆，然后再各组同心圆圆心上放置一根传动轴，来带动各自一组的主轴！
什么是机床传动原理图？
⑴主运动传动链 A。传动路线 运动由电动机(7。5W,1450r/min)经V带轮传动副φ130mm/φ230mm传至主轴箱中的轴Ⅰ。在轴Ⅰ上装有双向多片摩擦离合器M1,使主轴正转,反转或停止。
当压紧离合器M1左部的摩擦片时,轴Ⅰ的运动经齿轮副56/38或51/43传给轴Ⅱ,使Ⅱ获得2种转速。压紧右部摩擦片时,经齿轮50(齿数),轴Ⅶ 的空套齿轮34传给轴Ⅱ上的固定齿轮30。
这时轴Ⅰ至Ⅱ间多经一个中间齿轮34,故轴Ⅱ的转向与经M1左部传动时相反。轴Ⅱ的反转转速只有1种。当离合器处于中间位置时,左,右摩擦片都没有被压紧。轴Ⅰ的运动不能传至轴Ⅱ,主轴停转。
轴Ⅱ的运动可通过轴Ⅱ,Ⅲ间三对齿轮种的任一对传至轴Ⅲ,故轴Ⅲ正转共6种转速。 运动由轴Ⅲ传往主轴有2条路线: a。高速传动路线 主轴上的滑移齿轮50向左移,使之与轴Ⅲ上右端的齿轮63啮合,运动由轴Ⅲ经齿轮副63/50直接传给主轴,得到450--1400r/min的6级高转速。
b。低速传动路线 主轴上的滑移齿轮50移至右端,使其与主轴上的齿式离合器M2啮合。轴Ⅲ的运动经齿轮副20/80或50/50传给轴Ⅳ,又经齿轮副20/80或51/50传给轴Ⅴ,再经齿轮副26/58和齿式离合器M2传至主轴,使主轴获得10--500r/min的低速转。
B。主轴转速级数和转速 主轴的各级转速可按下列运动平衡式计算: n主=n点*(D/D)*(1-ε)*(ZⅠ-Ⅱ/ZⅠ-Ⅱ)*(ZⅡ-Ⅲ/ZⅡ-Ⅲ)*(ZⅢ-Ⅳ/ZⅢ-Ⅳ)*。
。。。 ⑵进给运动传动链 A。车削螺纹传动路线 车削螺纹时传动链的运动平衡式为: l(主轴)*u*L丝=L工 式中:u-----从主轴倒丝杆之间的总传动比 L丝---机床丝杆的导程,CA6140型车床的L丝=12mm L工---被加工螺纹的导程(mm) a。
车削米制螺纹 车削米制螺纹的运动平衡式为: L=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/75)*(25/36)*u基*(25/36)*(36/25)*u倍*12mm 化简得:L=7u基*u倍 通过扩大导程传动路线可将正常螺纹导程扩大4倍或16倍。
CA6140型车床车削大导程米制螺纹时,大螺纹导程为192mm。 b。车削英制螺纹 Lα=1/αin=25。4/α-----------① 车削英制螺纹的运动平衡式为: Lα=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/75)*(1/u基)*(36/25)*u倍*12 将①代入 α=(7/4)*u基/u倍 扣/in 变换u基和u倍的值,就可得到各种标准的英制螺纹。
c。车削模数螺纹 模数螺纹主要用在米制蜗杆中,用模数m表示螺距的大小,螺距与模数的关系为: Pm=πm mm 所以模数螺纹的导程为: Lm=kπm mm k---螺纹的头数 模数螺纹的运动平衡式为: Lm=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(64/100)*(100/97)*(25/36)*u基*(25/36)*(36/25)*u倍*12 化简: m=(7/4k)u基u倍 只要变换u基和u倍,就可以车削各种不同模数的螺纹 d。
车削径节螺纹 径节螺纹主要用于英制蜗杆,其螺距大小以径节DP表示。径节代表齿轮或蜗轮折算到每英寸分度圆直径上的齿数,故英制蜗杆的轴向齿距为: LDP=π/DP in=(25。
4kπ/DP) mm 径节螺纹运动的平衡式为: LDP=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/97)*(1/u基)*(36/25)*u倍*12 化简: DP=7k(u基/u倍) 变换u基和u倍可得常用的24种螺纹径节。
e。车削非标准螺纹和精密螺纹 所谓非标准螺纹是指利用上述传动路线无法得到的螺纹。其平衡式为: L工=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*u挂*12 mm 挂轮的换置公式为:u挂=(a/b)*(c/d)=L工/12 B。
纵向和横向进给传动链 为了减少丝杆的磨损和便于操纵,机动进给是由光杆竟溜板箱传动的。 a。纵向进给传动链 CA6140型车床纵向机动进给量有64种。
当运动由主轴经正常导程的米制螺纹传动路线时,可获得正常进给两。这时的运动平衡式为: f纵=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/75)*(25/36)*u基*(25/36)*(36/25)*u倍*(28/56)*(36/32)*(32/56)*(4/29)*(40/30)*(30/48)*(28/80)*π*2。
5*12 mm/r 化简后:f纵=0。7lu基u倍 变换u基和u倍可得到从0。08---1。22mm/r的32种正常进给量。
其余32种进给量可分别通过英制螺纹传动路线和扩大螺纹导程机构得到。 b。横向进给传动链 由传动系统分析可知,当横向机动进给与纵向进给的传动路线一致时,所得的横向进给量为纵向进给量的一半,横向与纵向进给量的种数相同。
c。刀架快速移动 刀架的纵向和横向快速移动由快速移动电动机(0。25kW,2800r/min)传动,刀架快速向右移的速度为: V纵右(快)=2800*(13/29)*(4/29)*(40/30)*(30/48)*(28/80)*π*2。
5*12=4。76m/min 。
当压紧离合器M1左部的摩擦片时,轴Ⅰ的运动经齿轮副56/38或51/43传给轴Ⅱ,使Ⅱ获得2种转速。压紧右部摩擦片时,经齿轮50(齿数),轴Ⅶ 的空套齿轮34传给轴Ⅱ上的固定齿轮30。
这时轴Ⅰ至Ⅱ间多经一个中间齿轮34,故轴Ⅱ的转向与经M1左部传动时相反。轴Ⅱ的反转转速只有1种。当离合器处于中间位置时,左,右摩擦片都没有被压紧。轴Ⅰ的运动不能传至轴Ⅱ,主轴停转。
轴Ⅱ的运动可通过轴Ⅱ,Ⅲ间三对齿轮种的任一对传至轴Ⅲ,故轴Ⅲ正转共6种转速。 运动由轴Ⅲ传往主轴有2条路线: a。高速传动路线 主轴上的滑移齿轮50向左移,使之与轴Ⅲ上右端的齿轮63啮合,运动由轴Ⅲ经齿轮副63/50直接传给主轴,得到450--1400r/min的6级高转速。
b。低速传动路线 主轴上的滑移齿轮50移至右端,使其与主轴上的齿式离合器M2啮合。轴Ⅲ的运动经齿轮副20/80或50/50传给轴Ⅳ,又经齿轮副20/80或51/50传给轴Ⅴ,再经齿轮副26/58和齿式离合器M2传至主轴,使主轴获得10--500r/min的低速转。
B。主轴转速级数和转速 主轴的各级转速可按下列运动平衡式计算: n主=n点*(D/D)*(1-ε)*(ZⅠ-Ⅱ/ZⅠ-Ⅱ)*(ZⅡ-Ⅲ/ZⅡ-Ⅲ)*(ZⅢ-Ⅳ/ZⅢ-Ⅳ)*。
。。。 ⑵进给运动传动链 A。车削螺纹传动路线 车削螺纹时传动链的运动平衡式为: l(主轴)*u*L丝=L工 式中:u-----从主轴倒丝杆之间的总传动比 L丝---机床丝杆的导程,CA6140型车床的L丝=12mm L工---被加工螺纹的导程(mm) a。
车削米制螺纹 车削米制螺纹的运动平衡式为: L=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/75)*(25/36)*u基*(25/36)*(36/25)*u倍*12mm 化简得:L=7u基*u倍 通过扩大导程传动路线可将正常螺纹导程扩大4倍或16倍。
CA6140型车床车削大导程米制螺纹时,大螺纹导程为192mm。 b。车削英制螺纹 Lα=1/αin=25。4/α-----------① 车削英制螺纹的运动平衡式为: Lα=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/75)*(1/u基)*(36/25)*u倍*12 将①代入 α=(7/4)*u基/u倍 扣/in 变换u基和u倍的值,就可得到各种标准的英制螺纹。
c。车削模数螺纹 模数螺纹主要用在米制蜗杆中,用模数m表示螺距的大小,螺距与模数的关系为: Pm=πm mm 所以模数螺纹的导程为: Lm=kπm mm k---螺纹的头数 模数螺纹的运动平衡式为: Lm=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(64/100)*(100/97)*(25/36)*u基*(25/36)*(36/25)*u倍*12 化简: m=(7/4k)u基u倍 只要变换u基和u倍,就可以车削各种不同模数的螺纹 d。
车削径节螺纹 径节螺纹主要用于英制蜗杆,其螺距大小以径节DP表示。径节代表齿轮或蜗轮折算到每英寸分度圆直径上的齿数,故英制蜗杆的轴向齿距为: LDP=π/DP in=(25。
4kπ/DP) mm 径节螺纹运动的平衡式为: LDP=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/97)*(1/u基)*(36/25)*u倍*12 化简: DP=7k(u基/u倍) 变换u基和u倍可得常用的24种螺纹径节。
e。车削非标准螺纹和精密螺纹 所谓非标准螺纹是指利用上述传动路线无法得到的螺纹。其平衡式为: L工=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*u挂*12 mm 挂轮的换置公式为:u挂=(a/b)*(c/d)=L工/12 B。
纵向和横向进给传动链 为了减少丝杆的磨损和便于操纵,机动进给是由光杆竟溜板箱传动的。 a。纵向进给传动链 CA6140型车床纵向机动进给量有64种。
当运动由主轴经正常导程的米制螺纹传动路线时,可获得正常进给两。这时的运动平衡式为: f纵=l(主轴)*(58/58)*(33/33)*(63/100)*(100/75)*(25/36)*u基*(25/36)*(36/25)*u倍*(28/56)*(36/32)*(32/56)*(4/29)*(40/30)*(30/48)*(28/80)*π*2。
5*12 mm/r 化简后:f纵=0。7lu基u倍 变换u基和u倍可得到从0。08---1。22mm/r的32种正常进给量。
其余32种进给量可分别通过英制螺纹传动路线和扩大螺纹导程机构得到。 b。横向进给传动链 由传动系统分析可知,当横向机动进给与纵向进给的传动路线一致时,所得的横向进给量为纵向进给量的一半,横向与纵向进给量的种数相同。
c。刀架快速移动 刀架的纵向和横向快速移动由快速移动电动机(0。25kW,2800r/min)传动,刀架快速向右移的速度为: V纵右(快)=2800*(13/29)*(4/29)*(40/30)*(30/48)*(28/80)*π*2。
5*12=4。76m/min 。
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