传动系统：采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意手动调节！测量显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩，高精度旋转编码器测量试样的扭转变形.计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等！软件操作：控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验!Windows7全中文界面，人机对话方式.

　　计算机屏幕显示试验扭矩，扭转角度，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等!曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整.输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。符合JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》及GB10128—2007《金属材料室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。可以检测试件的扭矩、大扭矩、屈服点扭矩、上下屈服点扭矩、抗扭强度剪切弹性模量等.

湖南金属线材缠绕试验机厂家

　　那么，到底要如何操作扭转试验机才行？下面这几点是要注意的事项!购买扭转试验机之后不要着急操作，一定要看一遍说明书，尤其是对于新手来说，要掌握好设备的使用方法！这样能够让你的操作更加顺利！仅是熟悉说明书还是不够的，有理论知识，还要掌握熟练的技巧才行。熟练的技巧才能够提高工作效率!扭转试验机的使用要注意多方面的细节，比如不要在凹凸不平的地面使用设备，要正确安装设备等等!营造良好的使用环境，如果环境污染大，或者温度湿度不达标的话，那么很容易损坏设备，所以，一定要在合适的环境中存储和使用扭转试验机。

　　增长响应附件亦可对零部件和构件停止抗扭实验。线材扭转试验机单向扭转：试样绕本身轴线向一个偏向平均扭转360度作为一次扭转至规则次数或试样断裂双向扭转：试样绕本身轴线向一个偏向平均扭转360度作为一次扭转至规则次数后，向相反偏向扭转雷同次数或试样断裂.金属线材扭转试验机实用于测定直径(或特性尺寸)为0!1-10！0mm的金属线材在单向或双向扭转中接受塑性变形的才能及显现线材外表和外部的缺陷.材料扭转试验机材料扭转试验机分为金属资料扭转试验机和非金属资料扭转试验机；材料扭转试验机分为手动、全主动和微机节制两种机型。

　　随后，如果FL扭转试验机出现了误差或者其他故障，那么要找专业人员来检修。一般如果你选购了大厂家的产品，那么都可以享受到配套的售后服务，这个是没必要担心的!注意好以上这几点，有利于让扭转试验机更高效更持久地工作!扭转试验机的分类弹簧扭转试验机依据弹簧扭转试验机的功用性，能够分为手动、全主动和微机节制三种机型；依据弹簧扭转试验机的测试范畴，能够分为立式弹簧扭力试验机和卧式弹簧扭矩试验机两种机型；实用于扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构的扭转角、扭转力矩的测试。

　　普遍使用于产物焊接点、弹簧钢、钢丝绳、钢丝、电线、电缆等各种金属和非金属资料停止扭转测试，能取得大扭矩、抗扭强度、上屈从强度和下屈从强度等功能参数。扭转试验机试样夹持安装两夹头的同轴度不该大于￠0.4mm。两家头之间的间隔应能调解，以合适于差别长度的实验!在实行历程中，两夹头之一端仅能以试样轴线为中间扭转，另一端不得有任何迁移转变，只能沿轴向自在挪动闭口应契合下列请求；a)闭口硬度应为55HRC-61HRCb)测试历程中，闭口与试禅不该有滑移征象c)测试历程中，闭口不该孕育发生毁伤d)闭口应具有交换性施加拉紧力安装试验机对试样施加的拉紧力应契合GB/T239-1984中2的请求，其大容许偏差为其标称值的-1%。　　液压泵的发展趋势是小型化和高压力，这就要求液压油具有良好的极压抗磨性。所谓圾压抗磨性是指油品通过保持在运动部件表面间的油膜，防止金属相对直接接触而磨损的能力。评定液压油抗磨性通常采用四球机的长期磨损法进行，试验采用SH/T0189一92《润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)》。方法概要：在 75C，1200r/min，150N或400N的负荷条件下，运转60min，通过测球的磨痕直径进行评定。也可用齿轮试验机评定液压油的抗磨性，即采用SH/T0306一92《润滑油承载能力测定法(CL一100齿轮机法)》。方法概要；用一对钢一钢直齿齿轮，恒速运转15min，齿面载荷按级增加，各级载荷运转结束后，评定齿面的失效级。此外，液压油规格中的抗磨性要通过油泵评定，液压油规格有时也采用SH/T0307一92《石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法）进行评定。方法概要：在14.61MPa压力和65.5。C或79.5℃温度下运转100h，测定叶片和定子的，失重量。