对于堆积面积广，或装在低处、深处的物料输送至高料位，有其特殊的方便之处.双料罐或料斗下部地方狭窄，无法安设压送式供料器时，采用吸送式很方便。加料点不会产生粉尘飞扬!给料点可以敞开.供料器的结构远比压送式简单!由于是吸送，风机中如有油分或水分不会混入物料，这对食品类物料的输送很有益.由于负压吸送，输送管道沿线不会有物料往外泄露！正、负压组合输送是以上两种方式组合！橡胶粉负压气力输送系统主要设备高岭土负压气力输送系统主要设备包括罗茨真空泵（整套系统气源部分）、除尘器、供料器、控制系统!

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　　胶粉气力输送系统按类型可分为：正压输送、负压输送、正、负压组合输送正压气力输送系统：一般工作压力为0！1--0.5Mpa适宜于从一处向多处进行分散输送.适合于大容量、长距离输送.分离器和除尘器的结构比较简单，因为都是正压，物料易从排料口排出。可以方便的发现漏气的位置，以便及时处理。由于带粉尘气体不通过风机内部，对风机的磨损少，使用寿命长!负压气力输送系统：一般工作压力为-0！04--0.08Mpa适用于多点向一点输送物料.

　　系统处于进料状态，这时进料阀、排气阀打开，进气阀、出料阀关闭，物料在重力作用下落入密相泵内；当1个或多个泵内的料位计被覆盖，或达到设定落料时间时，进料阀、排气阀关闭;在进料阀、排气阀关闭并且充气密封结束后，进气阀、出料阀打开，物料进入管道开始输送！浓相粉体气力输送设备是通过下引式发送器的动力源为压缩空气，输送物料为粉粒状物料，输送风量和风压可根据运行工况进行调整。橡胶粉气力输送系统由以下部分组成：供料装置；输送管道；环保除尘；气体动力源稀相气力输送利用罗茨风机产生的气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

　　橡胶粉气力输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作！大部分工业用胶粉粉碎至1mm以下，堆积密度可达到0！6-0！7kg/m，粉碎工艺后的胶粉温度在200℃以内，含水率基本为零。胶粉生产工艺，一般是由一个料仓下来经筛分或其他工艺分流至末端一个或几个仓。也可能是螺旋来料后输送至其他工艺环节!根据不同的工况，所选用的输送系统会有所不同。

　　设备结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作.该设备是利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。胶粉气力输送系统特点胶粉气力输送系统具有环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境;胶粉气体输送设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;使用的压力(真空度)小，安全性高;气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜;胶粉风送系统输送为连续式、亦可间断，管道内无积存;胶粉气流输送易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标;气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长;适宜短距离输送，一般不超过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

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