接辅助设备电缆;接电动给料机、双侧卸料器的动力及控制电缆，分别点动试运行，正常后根据需要切换至联锁状态与搅拌机一同进行连锁动作。如非特别指定，其联锁动作的启动顺序为“启动搅拌机→启动给料机→开启给水阀”，停机顺序为“停止给料机→关闭给水阀→停止搅拌机”，一般双侧卸料器不参与联锁!芒硝（Na2SO4·10H2O）收入载于2010年版《中国药典》一部!通过查考诸多本草得知芒硝的粗制品皮硝、朴硝皆始载于《神农本草经》，为上品。

　　6086相乘，即得供试品中含有硫酸钠(Na2SO4)的重量.本品按干燥品计算，含硫酸钠(Na2SO4)不得少于90%。【性味与归经】咸、苦，寒！归胃、大肠经.【功能与主治】泻下通便，润燥软坚，清火消肿!用于实热积滞，腹满胀痛，大便燥结，肠痈肿痛；外治乳痈，痔疮肿痛。【用法与用量】6～12g，一般不入煎剂，待汤剂煎得后，溶入汤剂中服用！外用适量。【注意】孕妇禁用!不宜与硫黄、三棱同用。【贮藏】密闭，在30℃以下保存，防风化!

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　　粉尘双轴加湿搅拌机试运行及水量的调整：投灰试运行时应根据灰搅拌的干湿程度进行水量调整.一般地如水压能稳定在0。3～0.5MPa时（搅拌机入水口水压），给料机出力误差小，搅拌机加湿干灰的效果应稳定在22～27％的理想状态，如水量较大有两种调整方法，一是去掉几个喷水喷咀并用相应规格（1/2″或3/8″）丝堵取代，再就是适当调整水路手动阀的开启程度减小水量.如水量不足，应调整水路水压或去除喷水管路中的丝堵增加喷水喷嘴！

　　搅拌机停机时间超过24小时，应将灰闸门关闭后将给料机及搅拌机内的料排净，以防灰潮结。设备应经常进行冲洗或人工去除叶片轴上的积灰!粉尘双轴加湿搅拌机运行维护及保养轴承应每三个月加注润滑脂，并对推力轴承侧的轴向窜动进行调整.齿轮及链条、链条定期加润滑油及润滑脂，一般不需油浴润滑!经常检查链条的张紧程度，并张紧或截短链条！按减速机的安装使用说明书对减速机进行维护保养！密相气力输送设计目前尚无比较准确的计算式,很大程度上还依赖输送实验的研究！

　　段：负荷为额定值的25%；第二段：负荷为额定值的50%；第三段：负荷为额定值的75%；第四段：负荷为额定值的每段运转时间以温度稳定为准，但均不得少于2小时。负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音.齿轮箱的温度不得超过40℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超80℃!排除试运转中的一切故障方可投入正式使用!粉尘双轴加湿搅拌机安装使用注意事项将搅拌机本体按安装图要求按装就位，再按搅拌机驱动装置总装配图要求装配就位，出力等于或大于80t/h出力的搅拌机的减速机已在厂内试车时调整好一般不需再行调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮对正，调整并检测链轮端面其轴向错移应≤3mm。