工作原理一体化泵站采用污水泵站专用控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，无需专人值守！同时可以采用移动通信智能控制，具有远程监控平台，人机对话界面显示和手机终端控制!配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。

HMPP一体化泵站制造商

　　3回填到靠紧罐璧和进出水管30CⅢ附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受压力．4泵站回填结束之前严禁通水．管路连接1把基坑回填到连接管的低面时，压实回填面，才开始连接管路！2安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）3管路和密封圈必须清洁4进出水管必须通过补偿器对准连接5连接的地脚螺栓要固紧6密封条件（确保密封严实）7对准管（无压力）8对称均匀紧固。

　　占地面积小！PP一体化预制泵站采用地埋式安装，不占用多余土地面积，可直接安装在居民小区的周围，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本，且占地面积小.集成度高。其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅（提蓝格栅）、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，保证各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求!

　　5回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中3的规定!6坑内的进出水管处回填土应压实.回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备.7回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定!注意1严格制止向基坑直接单侧倾倒回填材料!2若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填！

　　4水泥底板应水平！底板的上平面必须打磨光滑。5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装!运输、吊装运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架!装卸过程必须连同运输托架进行！在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件!罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：1用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面！用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置，注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体2用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置！

　　PP一体化预制泵站内部设备的集成化程度非常高，压力管道系统、进出水管路、泵阀、除臭通风一体化装置等设备在出厂前就已经安装调试完毕，充分利用了筒内的空间.此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，能在有限空间里得到合理体现。防腐能力强!通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求！质量稳定优良，防腐能力强。出厂前还进行防渗漏试验，确保无泄漏，能适应多种环境!自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且无需保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长!

　　当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面.对于预制泵站，必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构，检查泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置．安装压板并拧紧螺母．并检查管路和底部没有变形!泵坑回填与压实1回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．2完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了．3泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压．4回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm!