垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀!宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。3竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上4就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物.5泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致!6泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝!安装检查安装筒体清洁水泥基板表面,确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物.用起重吊钩吊起泵体,放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。
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污水泵站是污水系统的重要组成部分,特点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多。因此,设计时集水池要有足够的调蓄容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件!一体化预制泵站广泛应用在市政道路、工业园区、生活小区、村镇改造建设等污水排放、防洪和海绵体城镇雨水收集系统中,以及农田灌溉、引水抗旱、排涝等水利工程中。在城市建设、市政排污方面玻璃钢一体化预制泵站发挥巨大的作用!
泵坑开挖1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求.3泵坑底部应采取降水措施。4采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌!5泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装!混凝土底板安装1坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层.2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上!3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装!
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安装简便该系列产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场后只需整体定位放置、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短!安装维修方便!人员不必进入筒体内,水泵和格栅都能从顶部吊入吊出!智能控制.PP一体化预制泵站搭配智能控制柜,一体化泵站在操作过程中全自动化控制,无需专人看守。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机;粉碎性格栅为常开,遇大物件能自动反转!施工施工准备1泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
3回填到靠紧罐璧和进出水管30CⅢ附近时严禁使用夯土机等设备,需采用人工夯实,保进出水管很好的支撑在回填土层,不受压力.4泵站回填结束之前严禁通水.管路连接1把基坑回填到连接管的低面时,压实回填面,才开始连接管路!2安装管路前,必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)3管路和密封圈必须清洁4进出水管必须通过补偿器对准连接5连接的地脚螺栓要固紧6密封条件(确保密封严实)7对准管(无压力)8对称均匀紧固!
当心不要将泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面!对于预制泵站,必须准确的将泵站避开基板外露配筋,并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构,检查泵站是否垂直.水泥基板处于水平放置时,泵站应该处于垂直位置.安装压板并拧紧螺母.并检查管路和底部没有变形。泵坑回填与压实1回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏.2完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度,检查结构完好,就可以回填了.3泵站须在安装完成后及时回填,防止泵站上浮及倾倒,且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压.4回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。
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4水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装!运输、吊装运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置,而且必须固定在罐体托架!装卸过程必须连同运输托架进行.在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体托架和连接附件!罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤:1用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站,将泵站移动至地面!用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置,注意,此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体2用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置.
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