全自动四合一果汁饮料灌装机设备包括原料选择，原料预处理，加热打浆，风味调整，均质脱气，杀菌装罐，密封冷却!原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟！原料预处理清洗！原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干!切半去核!用切半挖核机进行!浸泡护色！切半挖核后的原料放入0．1％.抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色！

　　灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定!全机具有完善的CIP清洗接口。采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定.主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速!导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。全自动果汁饮料设备PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等！全自动四合一果汁饮料灌装机的关键零部件及电器元件采用进口产品！

　　全自动四合一果汁灌装设备洗瓶部分：本设备为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机.设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;开放式齿轮传动！全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便;与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染!

重庆智能全自动四合一果汁饮料灌装机生产厂家

　　生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质.当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的.果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化，因此，必须进行脱气！杀菌装罐果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐.密封冷却旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟!密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。

　　加热打浆果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮！风味调整经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整！调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。均质脱气均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层！均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒.

　　质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%！张家港诚之冠机械设备有限公司专业生产质量好价格优的果汁饮料灌装机设备!果汁饮料灌装机设备可用于苹果汁，橙汁，柠檬汁，芒果汁等果汁饮料的灌装加工生产!全自动四合一果汁饮料灌装机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，全自动四合一果汁饮料灌装设备采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏！

　　冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水!冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s(0!25MPa时).全自动四合一果汁灌装设备洗瓶部分：果汁饮料灌装设备的灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中.果汁灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高！阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗！为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。　　2)喷漆任务：如果工作对象是一辆汽车或是一个复杂曲面的物体，工作任务是喷涂汽车的内部和车门或是复杂曲面物体的表面，则要求机器人手腕要灵活，能够在狭小的空间内自由地运动，具备防碰撞功能;要求机器人能够在长时间内连续稳定可靠地工作;同时要求机器人具备光滑的流线型外表面，漆、气管线最好能从其横臂和手腕内部通过，使机器人外表不易积漆积灰，不会污染已喷好的工作对象，且漆、气管线也不易损坏;因喷漆机器人是在易燃易爆的工作环境中工作，故要具备防爆的功能。同时对机器人的轨迹精度和位姿精度及速度稳定性也有较高的要求。机器人的自由度至少应为六个。