灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定!全机具有完善的CIP清洗接口。采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定!主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速.导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送!全自动果汁饮料设备PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等!全自动四合一果汁饮料灌装机的关键零部件及电器元件采用进口产品！

　　全自动四合一果汁饮料设备的主要特点：果汁饮料灌装机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高!变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品；(10)、四合一果汁饮料灌装机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作.

　　全自动四合一果汁饮料灌装机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象!采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能!果汁灌装机械采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术，其具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。

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　　冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水。冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s(0.25MPa时)!全自动四合一果汁灌装设备洗瓶部分：果汁饮料灌装设备的灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中!果汁灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理.灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高！阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗.为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态.

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　　加热打浆果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮!风味调整经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤！均质脱气均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层！均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。

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　　全自动四合一果汁饮料灌装机设备包括原料选择，原料预处理，加热打浆，风味调整，均质脱气，杀菌装罐，密封冷却！原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。原料预处理清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干.切半去核.用切半挖核机进行！浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％！抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

　　质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%.张家港诚之冠机械设备有限公司专业生产质量好价格优的果汁饮料灌装机设备。果汁饮料灌装机设备可用于苹果汁，橙汁，柠檬汁，芒果汁等果汁饮料的灌装加工生产!全自动四合一果汁饮料灌装机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，全自动四合一果汁饮料灌装设备采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。