钨钢，又称为硬质合金，钨钛合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

钨钢是既太空陶瓷后另一种为大众买家追求的高科技产品，钨本身与钛等其他金属一样很脆弱容易被划伤只有当它与碳合金结合就变成了我们所见到的钨钢,符号表示为(WC)。钨钢硬度一般在8.5-9.5的层级。钨钢的硬度是钛的四倍,钢的2倍。所以它基本上是零刮损。钨钢有很让消费者喜爱的地方，这种材料的硬度接近天然钻石，不易磨损，亮度如镜面，永不退色，还有能承受机械冲击的优点。

钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

钨钢一般采用以下三种焊接工艺：

1.真空扩散焊，真空炉内加热保温冷却7-8小时以上，通过使钨钢与钨钢，或钨钢与钢的相互扩散结合，达到焊接的目的，加热温度约1150°C，炉内停留时间较长，不能实现批量生产，还容易使钨钢晶粒粗大，而且成本较高，通常应用于军工航天、核反应堆等某些特殊零件上；

2.高频感应钎焊：高频感应钎焊一般用于小直径的钨钢棒料焊接，株洲逸诚硬质合金有限公司,逸诚硬质合金,通常将钨钢与高速钢、钨钢与钨钢焊接在一起，采用的是涡流加热的方式，通过在钨钢棒料周围产生高频变化磁场，产生交变电流，在焊缝处产生高电阻热，融化焊料促使焊接的方式，由于交变电流的集肤效应，电流会集中在棒料外围，中间部分热量较低，钎料难以融化，造成沙眼、气孔等现象，焊接强度不高，因此只能应用于φ6及以下的小刀具、冲针的焊接；

3.原子焊：原子焊是一种相对低温的短时间焊接方式，焊接式焊缝温度在800°C-1000°C之间，受热均匀，整面结合，强度比高频感应钎焊要高，适用于大直径的钨钢棒料、方料的焊接，由于温度相对较低、焊接时间短，所以良好的避免了钨钢晶粒粗大、脆化、焊缝脱碳等情况产生，是一种可以广泛应用于钨钢焊接的新工艺，目前这种工艺在行业内比较新颖，比起传统的焊接工艺，并未广受关注。

钨钢性能特点：

1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。

2、高强度，不同用途的钨钢材料强度不尽一致，提供钨钢阀厂家,湖南株洲非标零件加工，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。

3、硬度高，82.0～93.6HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，2019爆款钨钢阀厂家,株洲非标零件加工，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。

4、红硬性好，找钨钢阀厂家,轴承用非标零件加工，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。

5、耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。