常州绍鼎密封科技有限公司是一家创新性的高科技企业，专业从事密封件的设计、生产、销售和服务，致力于通过创新研发以及定制化方案为各个工业类客户产品的动力及传动部位提供满足其要求的密封元件。今天，常州绍鼎密封科技有限公司,常州绍鼎密封为大家带来油封如何正确选择的分享。

根据工作介质来选择：

一、油封在长期工作中受到油液浸蚀，常州绍鼎密封告诉您为了防止橡胶过早发生软化、硬化或龟裂现象，应要求抽封材料对被密封的介质具有良好的相容性，确保油封在工作中尺寸变化较小。常用油封材料对工作介质的相容性。

二、根据工作温度来选择:工作温度直接影响油封使用寿命，工作温度升高，会加速橡胶、膨胀以及硬化、龟裂。一般橡胶工作温度为0-6o摄氏度，硅橡胶、橡胶可在-50摄氏度至180℃工作。

油封寿命与工作温度关系。

三、根据工作压力来选择:油封承压能力较差，一般为0.01-0.05兆帕，普通标准油封，当工作压力超过0.05兆帕时，其腰部开始压弯，接触带宽度增加，摩擦加剧。温度高时，这种现象将越加严重。

为此，在工作压力高的条件下，要选用腰部短粗、强化金属骨架的抗压型油封及选用耐高温的橡胶制作油封。

常州绍鼎密封分享油封装配时的注意事项

1.领取固定的油封数量.

2.从油封领取到装配,必须保持干净.

3.装配前,做好油封检查,量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符. 油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放,受外力挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度.  

4.装配前做好机加工检查程序.量好腔体与轴各部分尺寸是否正确.尤其内倒角.不能有坡度. 轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。

5.在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。

6.油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。

7.装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。

8.油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，泰州高温油封制造商，速度要均匀、要慢。

9.对於此次所装油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程. 在阶梯轴上过渡安装时，泰州高温油封制造商，要用铜皮导向过度或用塑料胶带进行保护过渡，以免损坏油封。

常州绍鼎密封科技有限公司以多年生产供应经验提示大家，选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为丁腈橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。