采煤机是综采成套装备的主要设备之一。

  采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

  采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

  在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤) 并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行  。

山西刮板输送机的常见保护

电机综合保护：主要是安装在电气设备动力输出回路上，通过检测三向电缆的电流反馈电路信息，内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成，根据采集到的信号进行内部计算处理，山西永利隆机电科技有限公司,永利隆机电科技,当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号，通过自动控制程序断开电路，从而达到保护电器设备的作用。

用范围广

摇臂可配置650/750kW电机，通过更换摇臂支座、行走部及滚筒等，实现2.3～5.4m的采高范围。结构操作方便顶护板可实现自动调高，倾斜角度自动控制，操作方便效率高。

所有铰接部位采用锥轴、锥套结构，在采煤机解体、井下安装时相对容易，大同采煤机维修，有效降低工人劳动强度。液压系统先进由双联泵与负载敏感多路阀组成的液压系统，采用旁路循环冷却、电比例负载压力补偿多路阀控制油缸的工作速度等多项技术，提高了液压系统工作效率，对比传统系统可减小发热量40%以上，从而有效提高液压系统稳定性。高配置，稳定性突出关键部位轴承、油封，电气元件（进口煤矿专用变频器）以及液压元件均选用优化配置，进一步保障采煤机的品质。可靠性高采用智能化拖缆装置具有防止电缆被拉断功能，对电缆喇叭口及水管主进水口起保护作用。

行走部新材料及新技术的应用，使行走部寿命高20%。

传动系统进行微观检测技术的应用，通过合理的数据处理和分析可以准确判断采煤机传动系统的故障。劳动强度低采用机载自动注油系统，自动进行齿轮油和液压油的补充，我们推荐大同采煤机维修，无须人工进行注油，降低劳动强度。故障诊断系统智能化黑匣子数据存储系统，具备故障记忆和查询功能；完善的智能自诊断系统，以图文并茂的形式显示；故障定位和报警提示功能。

10.4寸彩色液晶显示屏，图文动态显示，大同采煤机维修，容量大、可靠性高；实时监测各控制器件异常情况；软件屏蔽设置，保障应急使用。可实现参数在线设置功能。操作灵活使用三一自制的端头操作站和遥控器等多种操作方式可实时实现采煤机牵引 、 摇臂的调 高 ， 电机的急停等功能 ；同时端头操作站可实时显示采煤机采高和牵引速度。