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渣浆泵安装方法(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定.
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渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域!在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所!液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中.
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渣浆泵结构介绍(1)泵头架构!泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用.为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
渣浆泵启动条件(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵.(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁!(3)检查渣池内无杂物,水位大于1!2m.(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常.(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。
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b.调节渣浆泵叶轮由于磨损,间隙增大,泵的效率降低,所以,为了保持泵*率转,就必须适时的将叶轮向前移动,叶轮间隙调整)这种调整只需几分钟而且无须拆卸任何零件。调整后,再启动前,要检查叶轮转动是否正常,也要检查轴承箱紧固螺栓是否拧紧。
c.轴承润滑轴承组件正确地装配和预先用润滑脂润滑,把轴装到轴承箱后,只要没有水或其他外界物侵入而且适时维修,那么轴承组件不仅使用可靠而且寿命长。d.更换易损件渣浆泵承磨件的磨损速率是泵工作条件恶劣程度和泵送物料磨蚀特性的函数,所以,泵易损件的寿命,例如叶轮和衬套,随泵和泵站的不同而不同。e.备用泵维护长期搁置的备用泵,应每周将其轴转动1/4圈,用这种方式,使所有轴承轮流承受静载和外部振动。