大型袋式反吹袋式除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定，评为国际八十年代末期同类产品的技术水平!DDF大型袋式反吹袋式除尘器滤袋排列数1000M2的是在2W的布置下的排数；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数！W表示检修通道!DDF大型袋式反吹袋式除尘器入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃！

　　静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响！粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象!这些情况都会造成除尘效率下降。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围.

除尘器报价

　　4、集尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便!5、过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器!6、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用！7、PL型单机除尘器风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。8、PL型单机除尘器组可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。PL型单机除尘器工作原理：含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)！

　　2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长!3、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘!其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器.

　　1981年批量生产，并作了改进，1982年大批量生产，并又进一步改进提高。目前该产品主要技术指标均达到国内先进水平，销售遍及全国，并远销国外深受用户欢迎!PL型单机除尘器用途：PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等!

　　随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离!负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极!正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极！

　　清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行.该除尘器采用高压（0!5~0.7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术，能够从大量超细微粉颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把99。9%以上的粉尘收集下来，排放浓度低于60mg/Nm3，广泛应用于水泥行业的粉尘治理，该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。除尘器本体为全刚结构设计，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量.