离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

　　差别较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高!选购时要注意，除主机外，选择的转子（数量和种类），再加上必要的离心管、管套，特殊的离心瓶或者血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。按工艺用途可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机！按安装的方式分还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等!按国家标准与市场使用份额分为以下四种1、三足式离心机2、卧式螺旋离心机3、碟片式分离机4、管式分离机按分离方式分1、沉降式离心机2、过滤式离心机历史发展工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机.

　　然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证!通常，对于含有粒度大于0。01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机！离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程佳化控制技术等！

　　对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重!所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动！离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开!离心力（g)和转速（rpm)之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1！

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　　11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示!10^(-5)即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米！例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1。11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g时，其转速应为：8489即约为8500rpm！分类标准按分离因素Fr值分可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大.

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　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好.工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数高达610000！决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大!过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面.