植物油精炼设备在购买的时候，它的本身带有的大型炼油设备的所有功能，并且优于大、中型精炼设备机组，适用于各种油脂精炼加工成国标二级油、一级油、烹调油；本机自备热源、电控装置，能耗低、占地小，不需专用厂房基础适用于小型榨油厂配套精炼提取.我们在真正操作植物油精炼设备的时候，就需要对植物油精炼设备的操作步骤做详细的了解，这样我们在使用的时候才会更加顺利，不至于因为一些简单的操作失误而对植物油精炼设备造成伤害！

　　 新乡市天圆油脂设备有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：河南省新乡市牧野区北环西段苏门路西王村 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：经理 13937313586。

　　相比之下，物理精炼法能够大程度的使营养物质不被流失，而且可以降低消耗。精炼设备精炼设备脱色（1）脱色的目的各种油脂都带有不同的颜色，这是因为其中含有不同的色素所致！例如，叶绿素使油脂呈墨绿色；胡萝卜素使油脂呈黄色；在贮藏中，糖类及蛋白质分解而使油脂呈棕褐色；棉酚使棉籽油呈深褐色！在前面所述的精炼方法中，虽可同时除去油脂中的部分色素，但不能达到令人满意的地步!因此，对于生产油脂——色拉油、化妆品用油、浅色油漆、浅色肥皂及人造奶油用的油脂，颜色要浅，只用前面所讲的精炼方法，尚不能达到要求，必须经过脱色处理方能如愿。

　　4：需要导热油锅，这个部件用来加热的，将油脂提升到需要的温度.5：需要真空泵，此设备科提供真空条件，用来对菜籽油进行脱色和脱臭。6：空压机和压滤机可以将脱色的白土清除。7：蒸汽发生器是用来提供脱臭时所需要的蒸汽!一，它的气体部分和塔盘是没有连接的，完全分离的状态，我们都知道自由基会使油质的气味改变，也会使它的色泽发生变化，所以这样是为了不产生自由基和使色素无法沉淀!其次，游离的脂肪酸会使色素沉淀，并且同时产生新的游离脂肪酸，但是我们的设备恰恰可以防止脂肪酸的产生，这也是我们设备中的大的优势！

山茶油精炼设备设施

　　对于食品，我们应该是在安全的前提下考虑营养。精炼所损失的营养，可以从其他的食物中获得。而粗油冒烟所带来的危害，则无法消除。虽然它的危害不见得见效，但是小的风险，只要能避免也就没有必要去承担!尤其是对于爆炒或煎炸，精炼油应该是更好的选择.1：中和锅的作用是对菜籽初油进行酸炼，碱炼和水洗的!2：用到脱色锅，它的作用是将菜籽油进行脱色漂白，可用白土等材料.3：脱臭锅将油脂中的异味去除，我们飞翔的内胆采用高锰合金材质!

　　滤后脱色油入贮槽，借真空吸力或输油泵转人脱臭工序。压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐同收残油.（4）吸附脱色工艺参数①脱酸油质量要求生产烹调油：水及挥发物≤0.2%；杂质≤0.2%；含皂量≤100毫克/千克；酸价（以KOH计）≤0.4毫克/克；色泽（罗维朋25!4毫米）Y50R3！生产色拉油：水及挥发物≤0!2%；杂质≤0.2%；含皂量≤100毫克/千克；酸价（以KOH计）≤0!2毫克/克；色泽（罗维朋25!

　　（2）脱色的方法油脂脱色的方法有日光脱色法（亦称氧化法）、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等!目前应用广的是吸附法，即将某些具有强吸附能力的物质（酸性活性白土、漂白土和活性炭等）加入油脂，在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质（蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等）！（3）工艺流程间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺！脱色油经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由油泵泵人压滤机分离吸附剂!

　　植物油精炼设备基本生产流程：（一）基本生产流程!1．压榨法制油工艺流程以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油）2．浸出法制油工艺流程以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）3．油脂精炼工艺流程原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油（二）关键控制环节：碱炼，脱臭！三）容易出现的质量安全问题!1。酸值（酸价）超标！2!过氧化值超标.