对高粘性物料的分级效果好。射流分级机由于在分级前,采用压缩空气对原料进行预分散处理,所以对一些粘性较高的粉体,或超细粉体(一般随着粉体粒度的减小,粘性会很快增加),往往有较好的表现!为了能够长期稳固的使用射流分级机,需注意自己的开机方式是否规范,对于初次接触和使用这种设备的朋友来说,一直都是处于十分陌生的状态,其实非常的简单,我们要熟悉说明书上的内容,对已经消耗或是没有使用价值的零件,都及时的规范和熟悉起来.
3、使用后要及时对精密分级机进行清洁!射流分级机不仅是价格方面,在很多方面都很重要,所以我们要更多的了解分级机,也要学更多的相关知识,下面我们就一起学习分级机的重点方面!分级机在使用中要注意的方面,一个是要有物料不断的加进粉碎室,这样就可以满足物料的浓度了。另一个是加入射流分级机内的物料要小,可以有预粉碎处理,这样可以提高出料的速度与细度。再就是射流分级机的维护方面也是非常重要的!主要有:1、在使用设备时,要按规定的要求进行操作,不要超负荷使用,这样会损害机械。
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主营产品:粉末分级机、超细分级机、精密分级机、实验室分级机、超细气流分级机、射流分级机等,其中,主导产品智能控制超细微粉三气流分级系统曾获国家科技型中小企业创新基金的支持!公司拥有多项技术革新和十几项国内外专利,是河南省科技厅认定的高新技术企业.射流分级机是干式空气分级机的一种,又称静态分级或惯性分级机,它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机,其本体内没有任何可动部件,其原理源自于广为所知的柯安达效应.
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运行成本低(没有转动部件,无需电机),而且大型化分级精度不变!超细气流分级机等分级机产品,在80年代后期开始在日本商业化应用,并在实际的使用过程中根据各自的使用经验开发出了各种各样的变形机种!射流分级机是干式空气分级机的一种,又称静态分级或惯性分级机,它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机,其本体内没有任何可动部件,其原理源自于广为所知的柯安达效应,所以又称科安达射流分级机!那么,它的结构特点是什么呢?博丹机电小编为大家收集整理了以下三点。
1、没有转动部件,结构简单,不管是安装还是拆卸都非常的方便,容易清洗,同时,射流分级机在更换品种的时候也非常的简单,有效地避免了原材料的污染!2、分级调整方便,设备本体没有转动部件,我们可以根据不同需求,使两把分级刀围绕刀轴旋转,从而简单调整射流分级机粗、中、细粉的产量和其相应的粒度!3、容易采用全陶瓷内衬,不污染原料。洛阳博丹机电科技有限责任公司是留日归国博士陈江波于2007年在河南洛阳留学人员创业园创建,集先进粉体设备的研发制造和新材料的研发生产为一体的生产科技型企业。
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今天,给大家详细介绍下该设备的性能特点及应用领域.1、利用射流的附壁效应(coanda效应)为主要影响因素,将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合,设计成一种新奇的超细粉射流分级机!实践证实,该分级机达到了效率高,高精度,可同时分级3种(粗、中、细粉)级别产品的功能.2、本机无任何运动部件,工作介质是高压空气!对分级机主机而言,运行可靠、保养维修方便。分级时分级粒度的调整也非常方便,只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节分级粒度!
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,与高频筛比较,螺旋分级机的分离速度、分离条件稍逊色,在选矿生产线中可以用高频筛代替螺旋分级机的。
在精密分级机的使用过程中,有哪些因素能影响精密分级机的机分级效果呢? 据了解,影响精密分级机效果的因素有分级刀的位置、吸引风量、压缩空气量及压力以及给料量等因素。因此分级条件的调整也就包括分级刀的位置调整,吸引风量的调整,压缩空气量及压力的调整,以及给料量的调整等。 想要精密分级机正常运转,要注意什么呢? 1、精密分级机在运转前需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等。如果有需处理后再开机。 2、精密分级机在正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力;粉尘收集器压差损失等是否稳定。 精密分级机初始运行的时候需要做哪些检查呢? 精密分级机初始运行前分别要对控制盘、动力盘及电器系统的检查包括设备的安装、接线正确无误,各设备的接地正确无误,各设备及配线之间的绝缘抵抗正常,保护装置动作正常以及测量配管等连接正常等。 另外,还需要注意,看看精密分级机各配管的螺栓是不是正常拧紧的,以及手动调节阀动作是不是顺畅等,如果不是应及时的进行调整从而确保机器正常使用。