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解决了智能服装产品包FPC和电池的痛点!目前与柔宇、易念等多家智能服装公司合作注射成型硅胶,注射成型液体硅橡胶在高温下固化的硅胶,英文简称LIM(InjectionMouldingSiliconeRubber)是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。性能编辑注射成型液体硅橡胶,在高温下固化,所形成的弹性体具有以下优异性能:透明度较好,抗撕裂强度≥35N/m,回弹性较好,热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃),抗黄变性,耐热老化性符合USACFR21.
例如,LSR橡胶材料一般粘度低,充模时间短,注射压力低也是如此.为了避免空气滞留,在模具中设置好的排气装置至关重要此外,LSR橡胶在模具中不会像热塑性橡胶那样收缩.它们经常被热膨胀和冷收缩!因此,其产品不总是像预期的那样留在模具的凸面上,而是留在表面积大的模具腔内1!收缩率LSR虽然不会在模型中收缩,但在脱模和冷却后,经常收缩2!5%-3%。至于收缩的程度,取决于胶水的配方.然而,从模具的角度来看,收缩率可能受到几个因素的影响,包括模具温度、胶水脱模时的温度和模腔压力和胶水随后的压缩注射点的位置也值得考虑。
我们推荐高透硅胶模具
我司主营其他热塑性弹性体领域的企业,主要以硅胶为主要产品,公司位于广东省深圳市宝安区新桥街道新二社区庄村路50号,更多产品信息详情请上www.yandalsr.com查看。深圳市彦达生活科技有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
正宗高透硅胶模具
脱模受产品几何尺寸和分型面位置的影响。将产品设计成稍微倒角,有助于保证产品对所需的另一半模腔有一致的吻合力3!排气随着LSR的注入,模腔内滞留的空气在模具关闭时被压缩,随着充模过程通过通气槽排出!如果空气不能完全排出,它们会停留在胶水中(这通常会导致产品边)。通风沟槽一般宽度为lmm-3mm,深度为0.004mm-0!005mm在模具内抽真空可以产生良好的排气效果.这是通过在分型线上设计垫圈,用真空泵迅速将所有模腔抽出真空来实现的!
对于安装模腔的模具托板,应采用氮化或回火热处理的乙型钢,以确保其耐高温性能对于填充量高的LSR,如耐油性LSR,建议使用硬度高的材料制造模具,如明亮的镀铬钢或用途专门开发的粉末金属X155CrVMo121!在设计高磨材料模具时,应将耐高磨部件设计成可更换的形成,以免更换整个模具模腔内表面对产品的清洁度有很大影响的是,定型产品与模腔表面完全一致!透明产品用模具必须由研磨的钢材制成!表面处理的钦/镍钢耐磨性高,聚四氟乙烯(PTFE)/镍易于脱模!
精密模具生产-深圳市彦达生活科技有限公司
本公司有十多年液体硅胶模具生产制造经验,在液体硅胶包装和液体硅胶包装模具生产方面有丰富的经验深圳市彦达生活技术有限公司是液体硅、液体硅模具、塑料及塑料精密模具等产品专业生产加工的公司医疗器材零件、电子密封、液态硅包玻璃、液态硅包FPC、液态硅包石墨有丰富的加工经验.公司有u型牙刷、智能头环(液体硅胶包FPC、LED、钢板)、液体硅胶包电池、液体硅胶全包胶、氢氧电池阴阳极板包胶的成功案例拥有完善、科学的质量管理体系物性表类常用词:Two-Component双组份Low-hardness低硬度Low-viscosity低粘度Fast-cure快递固化Excellentflowability非常好的流动性Highflowability高流动性Self-lubricating自润滑的Fluidcontent含油量Oilcontent含油量(出油率)Oil-breeding出油的物理特性:Appearance外观Viscosity粘度MixRatiobyweight按重量的混合比例Density密度ShoreAhardness邵氏(shore)A硬度TensileStrength拉伸强度Elongationatbreak断裂拉伸率CompressionSet压缩形变率Post-cure二次固化(也称二次硫化)Potlife储存期In20kgsPail--20kgs小桶装in200kgsdrum—200kgs大圆桶装产品特点及优势:Thermalstability热稳定性Biocompatible生物兼容性Hightemperaturestability高温稳定性HighTemperatureresistance耐高温性Flowability流动性Durability耐久性Hightearresistance高抗撕性HighstabilitytoOzoneandlight抗臭氧和紫外光的高度稳定性Thermosetting热固性的Excellentresistancetoaging抗老化性能非常好Properties特性EasilypigmentablewithLSRColorpastes液态硅橡胶(LSR)注射模具的结构,一般与热塑性橡胶使用的模具结构相似,但也有很多显着差异。
因为材料流动方向的收缩率通常比与材料垂直流动方向的收缩率大!产品的外形尺寸也影响其收缩率,厚产品的收缩率一般较薄的人较小。如果需要二次硫化,可能会再次收缩0。5%-0。7%2。分型线确定分型线的位置是设计硅橡胶注塑模具的前几步之一!排气主要通过分型线上的槽实现,这样的槽必须在注压材料到达的区域内。这有助于避免内部气泡和胶接处的强度损失LSR粘度低,分型线必须正确,以免溢出。即使这样在定型产品上也能看到分型线。