表示材料硬度的一种标准!应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳.巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度)是近代国际上广泛采用的一种硬度门类硬度检测种类1.HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试!2！HK:(Knoop努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.3！HRC:(RockwellC洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

　　参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核.金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等！无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤.

　　超声波检验：又叫超声波探伤.利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱!这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力。

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　　耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀！金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）.钢材在大气中一般呈均匀腐蚀！②孔蚀!金属腐蚀呈点状并形成深坑.孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关!在含有氯盐的介质中易发生孔蚀！孔蚀常用孔深作为评定指标。管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。③电偶腐蚀.不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀!④缝隙腐蚀！金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀.

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　　10.HR15N:(Rockwell洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。盐雾测试（Saltspraytest）       腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质.是出现目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法!(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的！(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。

　　表面裂纹：指金属物体表层的裂纹!耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底.结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连!氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物.折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合.

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　　尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的允许长度定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）.倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）!