2.高生产率.固定安装了静态喷枪，可以同时进行多次喷涂!易于实现半自动化和自动化！与压缩空气喷涂相比，生产率可以提高数倍.3，提高了油漆利用率，使油漆利用率达到99％以上，减少了油漆雾滴的散布和污染，降低了对油漆雾过滤装置的要求，改善了劳动卫生条件.4。可以得到美丽的涂膜而不悬垂，并且可以获得更厚且光滑的涂膜。粉末是正常的，但主机的喷枪保险已烧断（1A）!更换1A喷枪保险！喷枪进入水中，高压静电短路，系统处于保护状态.

　　喷粉量过多喷粉空气压力过高或流化空气压力过低。适当调整气压预处理目的去除工件表面上的油，灰尘和铁锈，并产生一层耐腐蚀性能，并可以增加喷涂层在工件表面上的附着力。主要工艺步骤：除油，除锈，磷化和钝化！工件经过预处理后，不仅在表面上没有油，铁锈或灰尘，而且在原来的银白色光泽表面上形成了不易生锈的均匀粗糙的灰色磷酸盐膜，可以防止和增加喷涂层。附着力相关设备：预处理槽（混凝土槽，数量等于预处理工序数）；相关材料（化学药品）：硫酸，纯碱（Na2CO3），酸脱脂剂，磷化液，钝化液!

　　输出电压非常低，喷枪分解，并且喷枪完全吹干。空气干燥。没有粉末或粉末，粉末很少，选择不用于静电喷涂的粉末，粉末潮湿，粉末质量差，请更换合格的静电粉末！工件和主体之间的接地连接不良!检查接地线的连接.调整输出电压.推荐低工作电压：60-70KV，粉末加载效果不理想，输出电压过低，推荐工作电压：60-70KV粉末雾化不良，空气压力过大，粉末被吹走调整注射压力，粉末受潮或质量不佳，更换合格的粉末涂料进行静电喷涂，工件的接地线接触不良或挂钩不牢固固化粉末沾上太厚的灰尘检查工件的接地路径并清洁挂钩。

　　用于物体表面处理的工业设备.可以将包含环氧树脂，聚酯树脂（塑料）和其他材料的粉末涂料喷涂并吸附到物体上!喷涂的物体在施胶炉中固化，以获得完整的涂层。，从而起到装饰和防腐作用。静电喷涂工艺原理：使用静电喷涂设备（静电喷涂机）在工件表面喷涂粉末涂料！在静电的作用下，粉末均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层.经过高温烘烤和流平后，粉末涂料成为具有不同效果（粉末涂料的不同效果）的最终涂料!喷涂效果在于机械强度。

　　送粉管太长!未经授权，加粉管不能加长.流化压力太低，并且粉末流化未调节.流化压力太低.气压粉末是潮湿的，会结块或与杂质混合！更换粉末.注意防潮吸粉泵上的粉末喷嘴被粉末堵塞，并注意检查和防潮清洁过程。吸粉泵的结构意外损坏（更改）联系我们及时更换吸粉泵。稀释空气压力过高或稀释空气未关紧或稀释空气压力调节阀出现故障.），主要是因为压缩空气中的水冻结了!电动吹风机的热风吹动每个调压阀的阀体的金属部分以融化冰块。

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　　高温固化目的将工件表面的粉末涂料加热到指定温度，并保持相应的时间以使其熔化，流平和固化，从而获得所需的工件表面效果!工艺步骤：将喷涂的工件推入固化炉，加热至预定温度（通常为180度），并在相应的时间（15分钟）内保温；打开炉子，取出并冷却，得到成品。提醒：加热和控制系统（包括电加热，油，气，煤等加热方式）保温箱=固化炉.相关设备：固化炉.（需要自动控制的参数：温度，保温时间，加热方式可以是电加热，油加热，煤气加热，煤加热等，可以根据您所在地区的能源状况灵活选择）。