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DLC涂层商家-北京DLC涂层价格-东莞市九鼎金属制品有限公

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-12  作者:东莞市九鼎金属制品有限公司  浏览次数:24
核心提示:DLC涂层商家-北京DLC涂层价格-东莞市九鼎金属制品有限公司OVINODLC/TAC类金刚石膜层简介:OVINODLC/TAC涂层具有很好的润滑和高硬
DLC涂层商家-北京DLC涂层价格-东莞市九鼎金属制品有限公司
OVINO®DLC/TAC类金刚石膜层简介:
OVINO®DLC/TAC涂层具有很好的润滑和高硬度特性,从而提高模具的性能、延长模具的使用寿命、延长模具的维护周期、提高模具的脱模能力,降低注塑的工艺时间,*终降低制造成本。类金刚石涂层(DLC/TAC)是一种具有低摩擦系数、高*性的固体自润滑膜层。涂层厚度为1~6μm ;耐温为500度 ;摩擦系数约为0.05;表面硬度达2200~3800HV;膜层颜色为黑色;涂层结合力佳,工艺制程温度不超过200度。对工件尺寸影响极小。一般适用于*自润滑类的工件或模具表面。如柱塞、活塞环、齿轮、轴承、注塑模、斜顶、顶针、导轨、滑块及机械零部件等。
OVINO®DLC/TAC类金刚石膜层性能:
◆具有很高的硬度,优良的*性能。
◆摩擦系数低,与基体结合力强,膜层涂覆均匀。
◆具有优异的耐蚀性,能耐各种酸、碱等腐蚀;环保无毒。
◆对金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能。
◆表面粗糙度低,可在各种钢铁、钛合金、铜铝合金、硬质合金、陶瓷等材料上沉积。
OVINO®DLC/TAC涂层在行业中的应用
◆OVINO®DLC/TAC在柱塞、球阀总成等润滑领域中的应用:
因为类钻膜(类金刚石膜)具有高的硬度及卓越的润滑性能,所在柱塞、球阀总成、轴承、滑轨、齿轮、陶瓷阀片、活塞环及传动机件等润滑领域有着良好的应用。像柱塞、射梢等部件,要求处理后的圆度不变,故镀层必须要在低温制程中实现。类钻膜被覆后的部件能很好地实现不影响尺寸下的*及无油润滑等需求。
◆OVINO®DLC/TAC在各种模具表面上的应用:
类钻膜具有高硬度、表面平滑、低磨擦系数、易脱模、*耗、耐酸碱、热导性佳及低温制程等特性。材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤,因而远比其它材料更适合应用在模具的保护上,大幅度地增加模具使用寿命。类钻膜被覆在模具上可保护精密部位(如EDM加工面),协助散热,改善模流性质、增加脱膜性、成型率及复制率,缩短制程时间、提升产品良率、并减少拆模及清模的时间及次数。一般适合应用在:塑料射出模具(含精密及光学模具)、塑料加纤射出模具、粉末冶金模具、玻璃成型模具、吹塑成型模具及铝型挤压模具等。
◆OVINO®DLC/TAC在延展性材料切削工具的应用:
许多具有延展性的金属或合金,在切削时容易出现沾粘刀具现象。高温时更与刀具产生反应造成加工困难,工具寿命减短。像这类的刀具如镀上类钻膜后可解决问题。镀有类钻膜的刀具适合用来加工铜合金、铝镁合金、陶瓷、碳化钨、铅合金、含碳材料(石墨、塑料及复合材料、橡胶)等。但由于碳原子会溶到铁系材料内,因此不适合用来加工含铁、钴、镍等材料。
◆OVINO®DLC/TAC在光学、封装及计算机数据储存中的应用:
因为类钻膜具有非常致密性,所以用在组件的封装保护上可以阻隔水气、氧气等。同时类钻膜可以帮助组件散热,因此也是*的封装材料。应用在电子及光电组件的封装或散热组件,可以帮助热传,将组件因操作过程而产生之热快速导掉,延长组件使用寿命。而应用到光盘及硬盘上,则能防止磁盘腐蚀,避免刮伤。
◆OVINO®DLC/TAC在生物医疗材料上的应用:
由于类钻膜有*的生物兼容性,不会引起血栓,故可应用在生医材料上,如人工关节(膝关节、臀关节、手肘)、心脏瓣膜、手术用的解剖刀及血导管、胃管、呼吸管等。
◆OVINO®DLC/TAC在工量具方面的应用:
由于类钻膜具有极优的润滑性能,在工量具上的应用也较为广泛。能减少摩擦力,延长使用寿命。比如:卡尺、卡规、塞规、治具等。
【OVINO涂层为您提供*的表面涂层解决方案!欢迎来电咨询!】

特性:1、通常的涂层厚度:1–6µm 2、良好的摩擦性。 3、高*性。 4、高硬度,以及高于平均水平的弹性(E/H≈10) 5、确定的粘附性能。 6、可调的电导率。7、*的抗腐蚀性。 8、*的散热性。

类金刚石碳(DLC)膜素以*的摩擦学性能著称,比如说,此类材料通常具有很高的*性和很低的摩擦系数。
DLC涂层的制备可通过使用多种不同的技术来实现。此过程有一个非常重要的特点,那就是这些非晶涂层在相对较低的衬底温度(<200℃)下完成沉积。
涂层的结构与组分,以及涂覆过程所使用的工艺将决定这些涂层的属性。由于这些可实现的属性所覆盖的范围甚广,DLC涂层在很多方面均大有用武之地。
由于兼具了很高的*性和杰出的摩擦性能及抗粘附性,DLC涂层将是摩擦组件与工具表面处理过程的理想选择。

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由于DLC涂层含有金刚石成分,DLC具有很多优良的特性:高硬度-60GPa或Hv6000以上;低摩擦系数-0.06;极好的膜层致密性;良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。如应用于各种模具、精密部件及切削工具上,DLC涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。DLC涂层的工业化生产开始于上世纪末和本世纪初,和普通的应用于刀具/模具上的硬质涂层相比是一种崭新的涂层技术。目前在世界范围内,能将这一技术也屈指可数。DLC是新一代硬质涂层技术和应用的典型代表以及发展方向。

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