是否有垃圾处理设施，位置是否适当!3．GMP并不包括生产人员安全、环境保护等国家其他法规规定的内容，GMP认证检查要突出GMP检查的重点，一般人员安全、环境保护问题可由政府其他部门去检查！厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局.1．检查厂房工艺布局图及现场.2．检查各功能间的设置是否符合生产工艺流程的要求!3．洁净级别的划分是否符合GMP规定。1同一厂房内的生产操作和相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。

　　9．厂区布置和主要道路应贯彻不流与货流分流的原则，尽量避免相互交叉!厂区道路面应选用整体性好、灰尘少的材料，如沥青、混凝土!?厂房与道路之间应有一定距离的卫生缓冲带，缓冲带可种植草坪，严禁种花，树木周围以卵石覆盖土壤，绿化设计做到“土不见天”!10.厂房周围宜设环形消防车道（可利用交通道路），如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防通道。1GMP生产厂房周围不宜设置排水明沟!1车辆的停车场应远离药品生产厂房.

　　1．厂区总体布局图!2．厂房工艺布局图.3．生产工艺流程图。4．同一厂房内设备间距应便于生产操作和清洁操作，物料的存放和物料的传递应合理！5．洁净室（区）与非洁净室（区）之间，是否设有相应的缓冲设施，人、物流走向是否合理。6．相邻厂房所处上、下风口的位置及进、排风口的设置！20、厂房应有防止昆虫和其它动物进入的有效设施。1．生产控制区应有防止昆虫和其他动物进入的设施！2．有相应的书面规程，规定灭鼠、杀虫等设施的使用方法和注意事项！

　　济南鲁邦科技有限公司坐落于山东省济南市历城区华龙路1110号三威大厦1002-1室，是山东济南历城区知名企业，公司业务联系人老师：18521221211， 期待您的来电咨询更多关于gmp车间相关信息！

　　2．生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理、不得互相妨碍！3．生产厂房应布置在厂区环境清洁区域，厂区的地面、路面及运输不应对药品的生产造成污染！4．药品生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m.5．对于兼有原料药和制剂的药厂，应考虑产品的工艺特点和防止秤时交叉污染，合理布局、间距恰当!原料药生产区应置于制剂秤区的下风侧，青霉素生产厂房的设置应严格考虑与其他产品的交叉污染.6．在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下，宜减少独立厂房幢数，建立联合厂房，以减少厂区道路及其造成的污染，减少厂区运输量和缩短运输线路.

　　4．检查洁净室（区）的气密性，包括窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位的密封情况.GMP生产工厂的厂址选择，应根据下列原则1．应在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好，对产品质量无有害因素，卫生条件较好的区域.2．应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂（如化工厂、染料厂及屠宰厂等）、贮仓、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动和噪音干扰的区域。

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　　2洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、耐受清洗和消毒！1．检查洁净室（区）施工验收文件，有关材料材质是否符合规定.2．检查现场，洁净室（区）是否符合规定。2洁净室（区）的墙壁与地面的交界处应成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁.1．厂房施工、验收文件，每步验收均应有记录。2．查厂房维护、保养文件，应有记录!3．墙壁与地面的交界应为弧形，无菌操作区墙面间宜成弧形，便于清洁。

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