1厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施!1洁净室安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。1100级洁净区（室）不得设置地漏！1洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时应考虑避免出现不易清洁的部位。厂房与设施【核心】GMP生产的厂房与设施是实施产品GMP的先决条件，其布局、设计和建造应有利于避免交叉污染、避免差错，并便于清洁及日常维护。【条款及方法】企业的生产环境应整洁；厂区地面、路面及运输等不应对药品生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区总体布局应合理，不得互相妨碍！

　　9．厂区布置和主要道路应贯彻不流与货流分流的原则，尽量避免相互交叉。厂区道路面应选用整体性好、灰尘少的材料，如沥青、混凝土!?厂房与道路之间应有一定距离的卫生缓冲带，缓冲带可种植草坪，严禁种花，树木周围以卵石覆盖土壤，绿化设计做到“土不见天”！10!厂房周围宜设环形消防车道（可利用交通道路），如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防通道.1GMP生产厂房周围不宜设置排水明沟!1车辆的停车场应远离药品生产厂房。

药品gmp车间装修

　　使用的消毒剂要定期更换，以防止微生物产生耐药性！大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。GMP车间要进行消毒灭菌，可采用干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭菌、消毒剂消毒!现介绍辐射灭菌，主要适用于热敏性物质或产品的灭菌，但必须证明该射线对产品无害。

　　压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0。3-0。5m/s;温度冬季16℃;夏季26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LXGMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别，垃圾装入防尘袋中拿出!GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间！

　　1．厂区总体布局图.2．厂房工艺布局图!3．生产工艺流程图!4．同一厂房内设备间距应便于生产操作和清洁操作，物料的存放和物料的传递应合理!5．洁净室（区）与非洁净室（区）之间，是否设有相应的缓冲设施，人、物流走向是否合理.6．相邻厂房所处上、下风口的位置及进、排风口的设置.20、厂房应有防止昆虫和其它动物进入的有效设施！1．生产控制区应有防止昆虫和其他动物进入的设施！2．有相应的书面规程，规定灭鼠、杀虫等设施的使用方法和注意事项!