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一台制作精良的输送设备,它的密封必须可靠!5)均匀喂料。禁止突然增大喂料量!喂料量不能超过提升机的输送能力.否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。6)斗式提升机应空负荷开车!所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车!严格遵守“无载启动,空载停车”的原则.7)斗式提升机投入正式运行以前,必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,所有挡、护板均已到位且安全可靠;并检查所有启动、控制及通信设备,确保其技术状态正常、良好。
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斗式提升机是用于垂直提升散状物料的主要设备之一!与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低廉、易于防尘等优点,所以在粮油、饲料行业得到了广泛的应用!但是斗式提升机在超载的情况下,导致机筒和底部充满了谷物,皮带开始减速,并最终停止!这会带来驱动头轮(鼓)继续旋转对停止的皮带摩擦产生热量,除非斗提机备有速度指示器保护,否则在几秒钟内发生粉尘燃烧甚至爆炸等严重情况!所以粮油厂家在对斗式提升机的设计、安装、使用维护时,必须严格操作规程,加强对提升机的维护.
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12)斗式提升机安全报警装置,包括皮带跑偏开关、出口堵料开关、头轮轴承温度报警开关、失速报警开关等安全装置正常,发生报警,应第一时间到场现场,进行原因查找和故障排除。斗提机常见故障和应对分析堵塞机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转!原因:1)供料早提升机启动晚;2)皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;3)供料量过大;4)有大块物料落入机座使料斗卡死5)回料太多而堵塞.防止提升机堵塞的方法:1)严格遵守开车和停车程序;2)调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;3)提升机进料量适中且稳定均匀。
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湖北五丰粮机以其市场化经营手段,促进了产业规模化发展,已开发成套碾米设备7大系列,40多个品种,年产2200台套,年销售突破5000万的经营规模.专业化的销售队伍和完善的售后服务体系能为广大用户提供技术咨询、工艺设计、安装调试、技术培训的“一站式”服务。精心的设计、精湛的制造、精细的施工及多方位的管理,确保了客户买得满意,用得放心,使五丰赢得了用户的认可和良好的社会信誉。斗式提升机操作注意事项1)试运转,安装完成后可进行空车试运转.
空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承和减速机温升在规定的范围内,空运转2小时后,一切正常即可进行带负荷运转!2)经常检查设备运转时的工况,停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无破损,皮带的接头是否牢靠等状况,皮带拉长、跑偏,等情况。3)在斗式提升机的机头部装有防逆转装置!在斗式提升机工作中动力突然中断时,反转对于斗式提升机是很危险的.4)在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢.
电机振动垂直提升机使用、维护和保养 1、使用前应确保各部位螺栓有足够的紧固力。 2、对长期放置不用的设备,应确保电动机的绝缘性良好。 3、用保证输送塔轴线的不平行度在输送塔全长范围≤1mm/米 4、一般情况下,如果物料不能正常输送,只须改变其中一台电动机的运转方向,如有疑义,确认其旋转方向是否正确,正确的放置方向是:顺着每台电动机的轴线向下看,旋转方向相同。试验电动机的转向,时间不得超过2秒。 5、初运行期间,应每隔4小时检查激振器地脚螺栓并禁锢,此项工作应重复2-3次。 6、严禁单电机运行,严禁两台电机分别用两个开关控制。如果调频电源,应先使电机达到固定转速,再逐渐降速不允许直接低速启动或逐渐增至需要的转速。 7、在使用过程中振动力的调整,每台激振器的两端各有一块偏心块,分别与轴固定。如需调整激振力,则需增加或减小同等大小、质量相同的配重块。调整后应将锁紧螺栓拧紧(注:配重块出厂时配带)。 8、激振器应累计工作300小时,注2号复合锂基润滑脂,累计工作1500小时应清洗保养,累计工作7000小时,应更换轴承。。