因为在使用过热高压饱和蒸汽进行粉碎的时候，可以同时进行物料的粉碎和干燥，可以作为混合机使用的物料在粉碎的同时，可以喷入所需浓度的溶液，复盖固体的细粒子，形成复盖层，进行表面的改性，所以气流粉碎可以与粉碎外表的复盖和表面的改性相结合.主要有扁平式气流磨、循环式气流磨、喷射式气流磨、靶式气流磨、流态化喷射式气流磨气流磨是常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，具有如下特点：产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好！

　　压缩空气的要求在0。7-0。8MPa之间，保持压力稳定，即使有变动，频率也不能过高!否则，会影响产品质量.其次，对气体质量要求清洁干燥，对压缩空气进行净化处理，去除气体中的水分、油雾、灰尘，不污染粉碎的矿产材料，特别是对纯度高的材料的粉碎要求高原料供应!通过电梯将原料提升到原料仓库，通过进料阀将原料送入气流粉碎机的粉碎室，本机对材料的粒度适应性强，一般要求325目的原料！但在实践中，我们投入原料从80目到325目的矿产材料加工也取得了良好的效果!

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　　分级轮像圆铁桶底部的中心固定在直接电机的主轴上，电机驱动高速旋转，开口与微粉收集系统的配管入口相对，保持一定的间隙也不能过大!否则，未分选的粗粉从间隙进入微粉收集系统的配管，影响产品质量，为了防止这样的事件发生，在间隙进行气封处理.分级轮的边缘安装有叶片，叶片之间的间隙是选择微粉的通道.粉碎的微粉随气流飘动，超微粉粒径小，通过叶片之间的间隙进入微粉吸尘器，大的粒子，在分级轮的离心力的作用下，飞溅到外壁掉落，再次粉碎.

　　产品受污染少.因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎！适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热.可在无菌状态下操作。生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高！实现联合操作。因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合!

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　　典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、人参，造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等!磨料、耐火材料及坚硬物料QLM系列能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。分级轮转速可调节，粉碎参数可优化选择，多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级!典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

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　　超细粉通过密封管道进入旋风分离器，气流在旋风分离器内旋转，甩出超细粉落下，排出系统排出包装成品.旋风分离器可以使用一级或两级!从旋风分离器中飘出的气流，还有部分粉尘进入收尘器，通过布袋上的粉尘，其废气在引风机的作用下抽出，粉尘含量非常少，为了防止这些粉尘排入大气中污染环境，我们还增加了一套粉尘过滤器，回收粉尘，在废气后排入大气中!经环保部门多次检测，其排放防尘量大大低于国家环保部门规定的排放防尘标准。