分别称出三个试样的箱重，取平均值！测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”！后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示!标准箱重的推算公式为：M=Mc×(1-w)强度测量项目边压强度一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力!按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0。

　　成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用.瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量，另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一！

　　所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义!基本检测项目外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙!对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致！瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm!

西藏瓦楞纸箱生产厂家

　　5mm！要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度.此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。边压强度的换算公式为：R=F×1000／L式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm！原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度.

　　测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个!分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值！后，求其平均值，即为检验结果!纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高.所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目!一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致!

　　影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低.瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别！实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度！厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取.测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为36mm.测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0!05mm，测定量程至少为20mm！

　　一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分！特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方！切取时注意不要划伤和压碰待测部位!试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大。纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数！这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性。