涂刮厚度0。5mm左右，用十字交叉法反复用力刮涂，以便赶出搅拌时混入的空气，避免涂层间小气泡的产生。3)用同样的方法进行四遍的涂刮，直致达到要求厚度。5．修补：涂刮不用力会造成鼓泡！将鼓泡、分层（或其他缺陷）的地方铲出聚脲层，打磨后重新涂刮！另：整个涂刮过程一定要用十字交叉法反复用力刮涂，以避免缺陷产生。注意事项：u防护：操作时穿戴必要的防护用品（手套、防护镜、工作服等）.u吸入：出现呼吸困难、咳嗽，立即转移到空气新鲜处，并立即就医!

　　主要性能指标：固含量99%硬度（邵A）85-96断裂伸长率≥450%拉伸强度≥16MPa撕裂强度≥40N/mm不透水性0！4MPa，60分钟不透水耐磨性（750g，500r）30mg耐冲击性5kg·m电气强度15kv/mm耐水性（30d）无锈蚀不起泡不脱落耐液体介质无锈蚀不起泡不脱落耐盐雾（2000h）无锈蚀不起泡不脱落凝胶时间10-20s指干时间30-50s产品特点：不含任何稀释剂，绿色环保；弹性好、延伸率高；耐老化性能好，无接缝；固化快；施工方便，喷涂一次成膜!

　　包装:喷涂聚脲材料为双组分，A组份220KG/桶，B组份210KG/桶。颜色:喷涂聚脲材料标准颜色为灰色，也可根据用户要求提供其他颜色！u防护：操作时穿戴必要的防护用品（手套、防护镜、工作服等）。u吸入：出现呼吸困难、咳嗽，立即转移到空气新鲜处，并立即就医.u灭火：用二氧化碳、泡沫或化学干粉灭火器，无其它灭火时，可采用大量的雾状水喷洒.u运输：喷涂聚脲材料为100％固含量产品，运输时可按非危险品运输，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的其他相关规定!

　　l设备用途设备适用于多种施工环境，可喷涂多种双组份材料，广泛应用于路基防水、管道防腐、隧道防水、管廊防水、辅助围堰工程、储罐、管道涂层、水泥层防护、废水处理、屋顶防水、地下室防水、工业维修、耐磨衬里、冷库保温、外墙保温等！l主要技术参数电源：三相四线380v50Hz；加热功率：20KW；加热范围：0℃-90℃；驱动方式：气动；气源：0.5~0！8MPa≥3m3/分钟；原料输出量：2~12kg/分钟；大输出压力：24MPa；AB料输出比例：1：1l标准配置主机：一台；喷枪：1把；提料泵：2支；主机输料管：2根；加热保温管路：15米（长120米）；接枪管：2米；配件箱：一套；说明书：一份；设备净重：195kg；包装方式：木箱；包装尺寸：850mm*1000mm*1300mm产品特点：不含任何稀释剂，绿色环保.

车间聚脲防腐防水

　　u灭火：用二氧化碳、泡沫或化学干粉灭火器，无其它灭火时，可采用大量的雾状水喷洒。u运输：Ss-01a聚脲材料为100％固含量产品，运输时可按非危险品运输，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的其他相关规定。u贮存：聚脲材料应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，远离热源，贮存温度应在10-30℃之间。聚脲材料在未开原包装的情况下，贮存期6个月，开包装后如不能一次性用完应充氮气后封存.u施工过程请详细参照供货商提供的施工工艺，如有疑问，及时咨询!

　　施工方法：1)施工环境要求：为了达到佳的涂层效果现场要求通风，环境温度不能低于10℃，基材温度高出5℃，空气湿度小于80%.2)详细施工方法见下图：修补：1)对有的地方，采用混凝土手工修补聚脲Ss-01进行修补.2)小面积的涂层损坏或缺陷，通过喷砂或打磨等方法去除损坏和未固化涂层，打磨范围应由涂层损坏范围向周围扩展5-10cm，清洁干净后刷涂层间粘和剂，采用混凝土手工修补聚脲Ss-01进行修补！3)较大面积的涂层损坏或缺陷，按照2）方法进行处理并刷涂层间粘合剂，进行喷涂修补.

　　c!基材表面要求：无油渍、无污物、干燥、不潮湿!3．配料：配料前先将B料用电动搅拌机搅拌均匀.然后手工聚脲A、B组份按重量2：1混合，用电动搅拌机搅，配料量以能够在25分钟内刮涂完为宜，即操作时间为25分钟，表干时间为小于3小时！4．刮涂：1)用毛刷或刮板在基材表面面上进行遍刮涂！2)第二遍涂刮间隔以遍表干不粘手为准，表干时间一般为3—8小时（表干时间受环境温度影响，但不要超过24小时），以避免遍不干造成的鼓泡.