应定期检查旋风除尘器磨损情况，发现磨穿时应及时检修!旋风除尘器对于大于10μm的较粗粒粉尘，净化效率很高！但对于5~10μm以下的细颗粒粉尘（尤其是密度小的细颗粒粉尘）净化效率较低，所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉生的净化，或用于多级净化时的初步(第一级)处理！目前在粉尘粒子粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为除尘器的预除尘器等方面，旋风除尘器仍不失为理想的除尘设备。

　　旁路式除尘器在通用图中有两种形式:XLP/A型呈半螺旋形;XLP/B型呈全螺旋形！XLP/A型外形呈双锥体!上锥体圆锥角较大，有利于生成粉尘环，降低径向速度，减小设备阻力。避免将分离出来的粉尘随中心气流排出去!XIP/B型是单锥体形，且只有较小的圆锥角，锥体较长的单锥体形，从而能提高除尘效率！xs型双旋风除尘器的主要尺寸比例：旋风除尘器的结构主要有进气管，筒体，锥体，出气管，下灰管，灰斗，卸灰阀组成。

　　随着旋风除尘器的使用日益广泛，人们对其结构改进，研制出许多性能良好的旋风除尘器!如在磷肥工业中，由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上，现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁，在灰斗中设置旋转刮刀，防止堵塞；为防止气体冷凝，设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理，増加了设备结构的复杂性。在水泥工业，为了提高旋风除尘器的使用寿命，不仅采用耐磨、耐高温的钢材、也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里，内筒采用可多次更换的小件构成！

　　当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外！旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成!旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子.在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍。旋风除尘器的维护保养方法有：防止排尘口堵塞.主要方法是选择好卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

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　　防止过多的气体倒流入排灰口!使用的卸灰阀要严密，配重得当！经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝！在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内!结构特点：构造具有螺旋形旁路分离室.该旋风除尘器进口位置低，使在除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环，从旁路分离室引至锥体部分，从而提高了除尘效率.同时，把旁路分离室设计成螺旋形，使进人的含尘气体切向进人锥体，防止再次尘化现象，也起到提高除尘效率的作用.

粉尘收尘器

　　对数微米以上（如5μm）的尘粒使用小型旋风分离器有着良好的性能，对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式旋风除尘器！当然设计与管理这种小型旋风除尘器或多管式旋风除空器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应，否则也可能导致不良后果（如堵塞与磨损等）！但另一方面，它对细徴尘粒（如5μm）的分离效率仍很低，而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害.为了保护坏境以及进一步提高化工等产品的成量和降低成本，显然单纯使用旋风除生器分离含尘气体是不能満足要求的！