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高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的精度和光洁度,达到良好的密封效果!釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连.釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行!联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套!
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10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示!1在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮.调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。1按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动!1操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。
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各种结构需要合理组合,并通过CFD优化!#160;搅拌装置由驱动机构、空心轴、轴封、自吸式叶轮和轴流桨组成。高速运行的自吸式空心叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环,根据文丘里喷射原理基本结构与原理一)高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成.釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的!加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度高(详见温度表使用说明书)所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出.
本公司专业生产设计制造几十余种不同规格型号不锈钢反应釜、磁力耦合搅拌器厂化工成套设备厂家!在此不能尽数展现给新老用户!现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型,希望新老用户来电.来厂咨询.我们将免费提供技术服务!提供选型样本及详细资料!钛回应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器,搅拌矩大,相当于机械搅拌,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢,可根据介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、衬里聚四氟乙烯等特殊材质!
要定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈hua润。
安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
1、蒸馏回流可同时进行,智能温度传感器,数显温度。 2、主体结构采用不锈钢、铝合金、双回流及一体化标准口冷凝管。 3、清晰显示操控及数据信息平面、转速明显。 4、大口径放料阀,可放固体、液体物料,大口径清洗口,方便清洗。 5、密封PTEE材料具有密封性、防腐性、耐磨性强、*稳定,美观大方,经久耐用、电子无极调速、运行平稳。 6、玻璃反应釜是由51管固定电机方式改为框架结构,电机前突固定改为置中固定,能更好的保护反应釜体,解决搅拌晃动的弊端。 7、玻璃反应釜是由普通的数码显示调速改为液晶显示的变频调速。能更好的给反应釜提供强劲动力,提高电机稳定性。此技术广泛应用,现已更新单层玻璃反应釜。