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(1)规划。为了提高时效性,项目和零部件都应该详细规划,在模具项目级别和每个单独零部件的级别上进行规划是实现时效性的关键。因此,大多数成功的德国模具企业采用规划系统,通过系统化方法和规划软件提高流程清晰度,如图8所示。规划系统能够详细规划所有流程步骤并提供产能概况,以使相关人员掌握对每一项技术的需求和相应的可用产能。为了提高时效性,规划系统中还应有进一步的算法来寻求生产作业的最优顺序。基于平板或智能手机应用,管理层可以随时跟踪关键项目的状态。 　　在化纤成套生产线已实现数字化、自动化的基础上，潭昕实业（上海）有限公司,潭昕实业,各生产工序的自动连接以及与智能物流系统的融合，数控机床第四轴商家,数控机床分度盘、分度头商家，正推动化纤生产进一步智能化。盛虹科技股份有限公司与北京机械工业自动化研究所合作，数控机床第四轴商家,数控转台 第四轴相关，数控机床第四轴商家,进口分度盘、分度头代理，建设实施了化纤生产智能物流系统。系统主要由机器人、链式输送机、转台、升降台等设备组成，除了能实现丝饼从落筒、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全自动化外，还能对产品进行智能识别，每锭丝卷在检验包装过程中的传输全部通过识别三维码来进行，准确且效率高。