洁净度级别不同其初投资和运行费也不相同！常用的非单向流洁净室的气流流型主要有顶送下回、顶送下侧回和顶送顶回。c、混合流洁净室混合流洁净室是将垂直单向流和非单向流两种型式的气流组合在一个洁净室中.混合流洁净室可大大压缩垂直单向流的面积，只将其应用在必要的关键工序和关键部位中，用大面积的非单向流来替代垂直单向流！这样不仅大大地节省建造投资而且也大大地节省了运行费用。这种混合流洁净室目前广泛地应用在微电子（超大规模集成电路）的光电子（液晶显示器LCD、等离子PDP、发光二极管LED和薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器TFT-LCD）等大面积高洁净度等级的电子工业洁净厂房中！

　　均流膜送风口是医药行业洁净室使用的装置，用于出风口高效过滤器的下方!作用是使出风口高效过滤器下来的气流均匀向下层压下去，不会形成乱流状态。均流膜送风口是医药行业洁净室使用的装置，用于出风口高效过滤器的下方.均流膜的作用一般体现于洁净度要求比较高的情况下，多见于万级、千级、百级洁净室内!均流膜本身的过滤效果并不很强，对于灰尘的过滤主要还是靠前置的高效过滤器来控制！均流膜的作用主要体现在“均流”上，即：使出风口高效过滤器下来的气流均匀向下层压下去，不会形成乱流状态，从而更好的控制洁净度以达到万级、千级、百级的效果.

　　d、矢流洁净室矢流洁净室是用圆弧形空气过滤器构成的圆弧形送风装置，经圆弧形过滤器送出的气流是放射形的洁净气流，流线不产生交叉，灰尘粒子也是被放射形气流带到回风口，回风口设在对面墙的下侧.矢流洁净室可用较少量的洁净送风来实现较高洁净度级别（5级）的洁净室。B、洁净室按用途和主要控制对象分类a、工业洁净室工业洁净室的主要控制对象是灰尘粒子。它广泛应用于电子工业、光电子工业、机械化工工业、光学工业、航天事业等!

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　　如压片、自动包衣等设备可采用此类分隔方法!对于有些不带除尘辅机设备又不密封的单机，如粉碎机、粉剂或颗粒包装机，则可把隔离区内的排风经过滤后再送回隔离区，即形成自循环。在生产过程中，有些药品引湿性强，当要求空气相对湿度低于50%甚至45%时，冷冻除湿很难达到要求.在许多除湿措施中，氯化锂转轮除湿较适用！除湿机可装在有特殊除湿要求的洁净室，以净化的空气作为该岗位低湿的保护性空气，自成一个循环系统。严格控制人流物流洁净室应设的人流、物流通道!

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　　应该引起注意的是，洁净室并非越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，影响工程的投资。但洁净室的空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修.所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要！生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修!一般洁净室高度控制在60米，对个别较高的设备可在局部加高，而不宜提高洁净区的高度.车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以大限度地减少差错和交叉污染.

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　　人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数.对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入！不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送！中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离!洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装!穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施!进入洁净室的管道应为不锈钢材质。1993年10月，豫光金铅集团公司与中国黄金总公司开启了一条全新的联营之路，共同出资1.48亿元实施了金银铅第三期扩建，这次扩建更加练就并开启了豫光人“吃螃蟹”的勇气。该工程首次改变了传统工艺，采用烧结机烧结-鼓风炉熔炼-烟化提锌分渣-电除尘器收尘，首次引进并完善具有国际先进水平的二氧化硫非定态转化技术，回收低浓度二氧化硫制作硫酸。年新增生产能力分别为黄金54400两、白银25吨、电解铅5万吨、硫酸3万吨，豫光生产能力、企业规模跃上了一个崭新的台阶，为日后的发展做强，引领中国铅工业前行奠定了基础。