欧式箱变的特点：技术安全可靠箱体部分采用目前国内技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证20年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在－40℃～+40℃的恶劣环境下正常运行。箱体内一次设备采用单元真空开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器(弹簧操作机构)等国内技术设备，产品无带电部分，为全绝缘结构，完达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守.

　　占地面积小箱体结构:欧式变电站的箱体是由:底座、外壳、顶盖三部分构成！箱式变电站底座一般用槽钢、角钢、扁钢、钢板等，组焊或用螺栓连接固定成形;为满足通风、散热和进出线的需要、还应在相应的位置开出条形孔和大小适度的圆形孔!箱体外壳、顶盖槽钢、角钢、钢板、铝合金板、彩钢板、水泥板等进行折弯、组焊或用螺钉、铰链或相关的附件连接成形！不管那种材料的箱变壳体，按标准要求必须具备:防晒、防雨、防尘、防锈，防小动物(如蛇)等进入的五防功能.

　　自动化程度高全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，可实现"四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求.工厂预制化设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。

曲靖箱式变电站采购

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　　欧式变电站的壳体为防止炎热夏季强烈的日光辐射，其顶部一般都设有导热系数较低的隔热材料作填料！常用的填料有:岩棉板、聚苯乙烯泡沫塑料等。在统一设计的传统"组合式变电站"中，一般在壳体中也填充隔热填料，这种方法大多数设计者已不在采用，这是因为:隔热填料虽然能防止炎热夏季强烈的日光辐射，同时也阻碍了变压器运行时产生大量热量的散发，所以设计者们除保留在壳体上冲百叶窗孔的方法外，同时采用加大散热面积、加强空气对流的方法散热，同时还可减少制造成本.

　　欧式箱变的表面处里:欧式箱变表面处里的方法较多，中国北方大多采用传统的喷漆、烤漆、喷塑等方法进行处理;在中国南方经济发达地区，除采用上述方法外，还在水泥板结构的壳体外贴上彩色瓷砖，或贴贴面等方法进行表面处理，特别是置于住宅小区的箱变外观，与当地建筑物的风格更加协调、统一。高压配电装置结构:欧式箱变高压配电装置，从进线方式上分为:终端型、环网型两种;从进线方位上分可分为:从箱体顶部架空进线(传统箱变用此法较多)和利用高压电缆沟从地下进出线，这是现代设计较为普遍的采用方法.

　　变压器室：安装变压器！低压室：有进线柜、抽屉柜、电容补偿柜等，并安装门锁！总之，箱式变电站没有固定的组合模式，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以满足安全运行的需要！用电安全系数强目前来说，城市的供电格局已经有了一定的变化，按照过去的几种方式和长距离的配电方式，已经不太能够保证城市的供电需求了！因为以前的配电房、配电站供电半径过大，线路损耗随着用电负荷的增加而大大增加，同时供电质量也大大降低。