老化房的本体设计：老化房本体系统材料的选用符合《建筑材料燃烧性能分级》的规定，彩钢板保温棉密度符合Ⅲ类《金属面岩棉夹芯板》（JC689—1998）标准！库体五面采用双面彩钢岩棉保温库板(EPS计算机色)拼装而成，地面保温不做处理（一般在恒温小于70℃时），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车.单面设计1个双开门（1400×1950mm），方便老化车的出入，门上设计带双层玻璃视窗（350×500mm），老化过程中可随时观察室内工作状况.

　　采用三相五线制（带地线）配线，合理分配主电供电，避免偏相或接地问题引发事故。老化房本体的温度控制系统，集成了老化的各项功能开关（加热、电源、排风、计时、报警等），可自由设定老化总时间、老化温度等。老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。a、老化时间控制：设定老化总时间，老化时间到控制系统默认自动切断加热的电源；（老化时间到达切断整机供电，需要在订货时特别提出）b、超温保护控制：在温度超过产品老化温度上限时，自动切断老化房加热供电，开启过热排风机对外排风，同时鲜风进入老化房内部降温，以保护产品不致于过温老化，影响其性能；同时“故障”蜂呜器报警提醒.

北京正规老化房安装

　　老化房的地板不用特别处理，保留原来地板不变，也方便老化车的进出！下面以一个实际尺寸的例子来介绍老化房的技术参数老化量：由客户实际情况决定总电量需求：约60KW（不包含老化产品的功率）；其中：总加热约54KW，老化房其他配电约6KW；场地尺寸：W4600×D4100×H3500mm工作室尺寸:W4000×D4000×H2200mm；大门设计尺寸：W1400×H1950mm（双开门），数量1套；库体材质：四周墙板采用50mm厚度的岩棉双面彩钢板组立顶板和门板也采用50mm厚的岩棉双面彩钢板；地面材质：地面保温不做处理，采用原来房间地面即可；玻璃视窗：位于门上、尺寸350mm×500mm，双层钢化玻璃；固定方式：连接处采用铝材连接温度范围：室温+5～70℃；10、升温时间：室温到70度小于30分钟（空载）1温度均匀度：≤±3℃（空载测试）；1温度恒定时间：小于30分钟；1温度波动度：≤±0.

　　d、老化房内部加热器连接采用耐高温硅橡胶线材!e、室内安装防爆型照明灯，防止灯泡爆炸碎片污染。f、超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起.g、烟雾报警：这个是选择项，根据客户需求再决定是否安装!热风循环及排风系统加热循环风道安装在老化房内左右两侧面（或单侧面，根据尺寸决定），采用保温库板隔离，采用底送上回运风方式。加热采用镍铬合金电加热管!加热器安装在风道隔层内.过热排风系统：有进鲜风和排热两部分，排风风机的控制包括手动模式和自动模式。

　　2老化房内侧壁上共安装6个16A单相三脚插座（这个是根据客户产品老化时实际通电情况来决定）！老化房主要由四大部分组成：保温围护结构、温度控制、热风循环及过热排风。老化房保温围护结构：老化房保温围护结构材料的选用符合《建筑材料燃烧性能分级》的规定，彩钢板保温棉密度符合Ⅲ类《金属面岩棉夹芯板》（JC689—1998）标准！老化房保温库体是五面采用双面彩钢岩棉保温库板(EPS计算机色)拼装而成，地面保温不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车!