高压釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套！搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动.控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

　　磁联轴器与高压釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁！轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长控制器高压釜外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，高压釜具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的!

　　加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度高(详见温度表使用说明书)所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。不锈钢高压釜特点及用途：GSHA系列不锈钢高压釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

哈氏合金高压釜定做

　　带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制十分准确!仪表经整定后，可有效抑制温度过冲。高温高压釜采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点！釜体材料主要采用HasloyC-276合金(哈氏C-276合金)，并可根据不同介质要求制作3032316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质!搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速、加氢催化，低粘度物料的搅拌，搅拌桨采用推进式搅拌浆!

　　 公司是一家以反应釜为主的企业，主打高压釜，更多产品详详情请拨打电话：13061113988经理 或到访威海市羊亭镇羊亭驻地。威海磁力化工机械有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　加氢高压釜是一种进行气液反应的搅拌釜，它时在机械搅拌作用下，氢气以鼓泡形式通过被搅拌液层在液相中扩散、对流和反应的。釜体体积小巧，整机结构简单可靠，经济耐用，配件齐全.标配有进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反应实验。广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域.

正宗哈氏合金高压釜定做

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　　 威海磁力化工机械有限公司是一家专注反应釜的企业，在高压釜领域深耕十几年，对于高压釜，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的高压釜服务，并受到了客户的一致好评。

　　1~0。5L无固体加料口。常规釜的使用压力为8Mpa，搅拌转速20~750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；如果用户对釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶形式、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器、液位计、视镜等)等有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造；用户有特殊要求的反应釜技术指标依据所购设备的技术协议及标牌为准！

　　加热高温高压釜介绍：定义：高温高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备。有的高压釜附有搅拌或传热装置.注意事项：要在的地点使用，并按照使用说明进行操作!查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。压力计所使用的压力，好在其标明压力的1/2以内使用!并经常把高压釜的压力计与标准压力计进行比较，加以校正。氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用!高压釜的安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械！　　根据乙二醇丁醚工艺规程，企业当时将各自储罐的丁醇和环氧乙烷分别送入丁醇计量槽和环氧乙烷计量槽中，另有一部分丁醇送到催化剂配制反应釜中与一定量的片碱进行混合配制。然后将醇计量槽、环氧乙烷计量槽和催化剂计量槽中的物料依照一定比例由高压泵送入静态混合器中充分混合，再依次进入一级预热器、二级预热器，经过加热达到一定温度后进入恒温反应器中进行反应，再进入管式绝热反应器中让环氧乙烷全部转化，反应物料经过闪蒸汽相进入醇塔，液相进入反应液槽。