自调机构在进行几次制动后，会将间隙调整到正常值.无需调整联锁式等退距装置！现在.你对液压制动器是不是已经有了一定的了解了呢？希望大在使用时，能注意到液压制动器环境问题。液压制动器是是使机械中的运动件停止或减速的功能装置，主要应用在起重、冶金、矿山、港口、码头、建筑等机械中起重机、门式起重机、单梁起重机、电动葫芦、架桥机、装卸桥、过轨机、抓斗及防爆、绝缘、电磁、变频、冶金铸造起重机，不分在特殊工装车，特种车辆也有用到.

　　定期检查制动盘和摩擦片的磨损限度，当制动盘和摩擦片磨损到指定的厚度时，制动效能将下降，必须立即更换。当摩擦片烧焦或被油污染后，也必须立即更换。摩擦片必须以轴为单位更换，不能单片更换，且必须使用重汽指定厂家生产的摩擦片!1)摩擦片的检查开始检查前，应先确认行车制动器、驻车制动器及客车用的临时停车制动器没有应用，并将车辆固定好，车轮不能移动.拆下密封帽，用棘轮扳手逆时针旋转调整螺栓，使摩擦片松开.拆下摩擦片，如图2所示用游标卡尺测量制动块底面(含底板)至摩擦面的距离，允许厚度(含底板)为1lmm！

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　　动作时间主要取决于制动器的驱动装置和控制方法。动作时间快还是慢?这应根据哪个组织及其需求来确定!例如，对于防爆制动器提升机构，动作时间应该很快，但不要尽可能快，因为对机构的影响更快！一般来说，0!15-0！25秒的范围更合理!至少应每3个月检查一次表1中所列的项目！推荐的检查周期是要求，根据车辆的使用情况不同，可能需要更频繁地检查制动系统.摩擦片的磨损必须定期目测检查，如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片，或者每3个月检查一次。

　　传动效率高、寿命长，在使用过程中无需润滑!该系列制动器可根据客户需要加装！卡装插入式制动瓦块，安全可靠，更换方便、快捷！3)制动盘表面损坏的检查每次更换摩擦片时，均需检查制动盘有无沟槽和裂纹。图4中的a为摩擦片接触区域宽度，当出现以下情况时，制动盘仍可继续使用，直至达到磨损极限值(37mm)：①表面分布有小斑点(图4中的A1)！②深度及宽度均小于5mm的辐射状裂纹，裂纹长度小于摩擦片接触区域宽度的3/4(图4中的B1).

　　③深度小于5mm的环形沟槽(图4中的C1).若裂纹深入到制动盘的通风冷却通道，或径向贯穿摩擦片接触区域宽度(图4中的D1)，则必须更换制动盘.制动盘是免维护的，且在更换摩擦片时不需要对表面进行抛光，但抛光会更好些，如当制动盘摩擦表面出现严重沟槽后，抛光可增大摩擦片与制动盘的接触面积。为了满足安全要求，抛光后制动盘的小厚度必须大于39mm！4)制动钳滑动功能的检查如图5所示，检查制动钳的大滑动阻力，若超过100N，应检查是否存在灰尘、杂物等，妨碍了制动钳的滑动!

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