要求选取周向均匀分布的4点进行测量,并应避开毛边磨损严重处.检查摩擦片磨损是否均匀,用游标卡尺选取周向均匀分布的8个点(避开磨损严重部分)进行测量,允许不均匀量为lmm。如果磨损不均匀,应检查制动钳在滑销上的滑动功能是否正常,检查摩擦片底板和整体推盘之间是否有灰尘,并检查自调机构的间隙调节功能是否正常!注意:更换摩擦片时同一车桥两个制动器的所有摩擦片必须同时更换,而且更换的新摩擦片要选择重汽指定的原装配件!
3)制动盘表面损坏的检查每次更换摩擦片时,均需检查制动盘有无沟槽和裂纹!图4中的a为摩擦片接触区域宽度,当出现以下情况时,制动盘仍可继续使用,直至达到磨损极限值(37mm):①表面分布有小斑点(图4中的A1)!②深度及宽度均小于5mm的辐射状裂纹,裂纹长度小于摩擦片接触区域宽度的3/4(图4中的B1)!③深度小于5mm的环形沟槽(图4中的C1)!若裂纹深入到制动盘的通风冷却通道,或径向贯穿摩擦片接触区域宽度(图4中的D1),则必须更换制动盘。
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在正常的使用过程中,制动器总是发出奇怪的声音,是怎么回事呢?虹桥制动器帮助大家分析了原因:在制动器钳体活塞和制动衬片之间,加一防噪声片,使活塞上构成一倾斜度。然后确保制动时制动衬块和制动盘柔性触摸,使制动衬块在正常磨损状态下无反常噪声呈现.为制动器挑选原料软些、密度小些的制动衬块资料!在盘式制动器制动时,制动衬块向一侧移动,能够呈现碰击动静!这是因为制动衬块和钳体之间的空隙过大所造成的,可用镀覆焊锡的办法消除空隙.
焦作市虹桥制动器股份有限公司在其他制动系统这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——制动器刹车片,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
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制动盘是免维护的,且在更换摩擦片时不需要对表面进行抛光,但抛光会更好些,如当制动盘摩擦表面出现严重沟槽后,抛光可增大摩擦片与制动盘的接触面积!为了满足安全要求,抛光后制动盘的小厚度必须大于39mm!4)制动钳滑动功能的检查如图5所示,检查制动钳的大滑动阻力,若超过100N,应检查是否存在灰尘、杂物等,妨碍了制动钳的滑动!5)间隙调整将制动钳沿导向销推向内侧,用适当的工具将整体推盘与内制动块分离,测量推盘与内制动块背板间的间隙,该数值应为0.
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制动盘一般为钢制,虽然有一定的金属硬度,但高温不会氧化,不仅硬度降低,而且冷却过快还会变形,造成制动盘快速磨损,盘的表面粗糙度降低,并产生很深的沟槽,即使更换新的摩擦片制动也不会好转,而且变形严重的情况下造成车轮动不平衡,车身抖动。摩擦打滑情况下使用制动,温度会越来越高,势必导致制动分泵温度增高,橡胶件老化,这些都是影响制动的不良因素!因此,对于车辆的液压制动系统,除了进行例行检查之外,还应特别注意摩擦材料的表面粗糙度,它对保证制动效果是非常重要的!