烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结.为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行的控制！烧结炉在结构上应满足以下要求：具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）!具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通.

　　炉内的各段温度可控，烧结气氛可调!具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。箱式烧结炉技术参数外形尺寸：L×W×H=870×800×1400(mm)炉膛尺寸：250×320×200(mm)温度可达到：1400℃使用温度：1350℃炉膛均匀度：±5℃使用气氛：氮气、氢气温区数:1个功率可达到：9KW保温功率：4KW加热元件：电阻丝肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业，成立于2008年12月，专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造，产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业。

　　公司拥有广东省电子元件智能装备工程技术研究中心、肇庆市精密电子装备工程技术研究开发中心、肇庆市市级企业技术中心，技术团队专业水平高、经验丰富。公司的主导产品有：三大无源片式元件生产线装备、LTCC生产线装备、功率电感生产线装备、钟罩式气氛炉、气氛推板隧道炉等系列智能装备产品，满足电子元器件行业自动化、智能化的生产要求.公司与国外机器人公司开展技术合作，研发无人加工、焊接、搬运等领域的机器人系统集成.

　　公司研制的装备产品水平，多项产品获得广东省高新技术产品称号，拥有发明专利、实用新型专利、软件著作权等知识产权30余项此外，网带式烧结炉虽然多半不使用烧舟，但有时为了减少工件（特别是薄型、细长件等）变形，也采用烧舟，即将压坯装在烧舟中，然后再排放在网带上！对于形状特殊的零件，烧结时需要做工装.装舟形式主要有以下几种.薄的烧结零件，应选用底面平整的石墨舟，烧结中不变形!对网带式烧结炉考虑到网带使用寿命，常用陶瓷板作为烧舟.

　　舟底部平整，烧结厚壁及外形较小的压坯，可直接装舟！旧舟底部不平，烧结薄壁及外形较大的压坯时，烧舟底部需填上薄层A120，等填料，并加盖！特殊要求、需严防氧化的烧结零件，烧结舟上部可放上3mm厚的钢板盒覆顶，盒外再放置填料！烧结炉使用的注意事项当使用氢气或分解氨时，要先通入氮气，在确保炉中的空气完全被排出时，才能通电升温，以防止打鸣和爆炸!对钼丝作加热元件的烧结炉，在通电前炉体中应通入保护气体，以防止钼丝氧化而脆断.

广东烧结炉定制

　　肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业，成立于2008年12月，专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造，产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业。公司拥有广东省电子元件智能装备工程技术研究中心、肇庆市精密电子装备工程技术研究开发中心、肇庆市市级企业技术中心，技术团队专业水平高、经验丰富！同时，公司与华南理工大学、广东工业大学、哈尔滨工业大学、中国电子科技集团公司等院校开展产学研合作，加强产品的研发！

　　炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险！若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时应停留一段时间（30min左右）再升温，以防止电阻丝表面温度过高而损坏！在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求，以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常!停炉前应先断电，在炉温降到200℃以下时再停气和停水！除了因维修必须停炉外，要避免频繁停炉！烧结炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端.