5％~3％，空气层深度可取50~200mm!进行吸音处理时，应满足防火、防潮、防腐、防尘等流程与安全卫生要求，还应兼顾通风、采光、照明及装修要求，也要注意埋设件的布置。设计要点必要的吸音材料依据空间使用需求不同，以及空间音响属性及使用目的，来选择必要的吸音材料，如机械室以吸音材料降低噪音，设计者必须了解使用机械所产生的噪音频谱特性，依据频谱特性来选择必要的吸音材料.一般吸音材料以吸音特性来分类，分为低音域吸音型、中音域吸音型、中高音域吸音型、高音域吸音型与全音域吸音型等五种。

　　其制品是以膨胀珍珠岩为主，配合适量胶凝材料（如：水泥、水玻璃、沥青等），经一定工艺制成的，具有一定形状的板、块、管壳等制品。泡沫混凝土泡沫混凝土是由水泥、水、松香泡沫剂混合后，经搅拌、成型、养护而成的多孔、轻质、保温、隔热、吸声材料！泡沫塑料泡沫塑料是以各种树脂为基料，加入一定量的发泡剂、催化剂、稳定剂等辅助材料，经加热发泡而制成的一种具有轻质、绝热、吸声、防震性能的材料！如：聚苯乙烯泡沫塑料，可用于复合墙板及屋面板的夹心层。

　　岩棉是天然岩石制成的，如石英棉。矿棉是工业废渣制成的，如矿渣棉等！矿棉制品有混凝土复合岩棉板，可用作为外墙板的结构和保温材料.膨胀蛭石及其制品将天然蛭石经破碎、预热后，快速通过煅烧带，可使蛭石膨胀20～30倍.膨胀蛭石可被铺设在墙壁、楼板、屋面等夹层中，作为绝热、隔声之用，还可与水泥、水玻璃等配合，浇制成板，制成绝热建筑构件!膨胀蛭石及其制品在建筑中，广泛用作维护结构的隔热保温材料及吸声制品!膨胀珍珠岩及其制品膨胀珍珠岩是由天然珍珠岩煅烧而成的，呈蜂窝泡沫状的白色或灰白色颗粒，是一种高效能的绝热材料!

　　吸音是指吸收音的能量，亦即音能变为热能而消失(Dissipation).吸音材料与结构转换入射音能为热能，由于音波所具有之能量极小，所转换的热能极小，能量转换为热能损失包含二个机构：黏滞流动损失（ViscousFlowLosses）及内部摩擦（InternalFriction）。黏滞流动损失：有效之吸音材料结构系含有很多互相连接的孔隙，音波传入孔隙内时，音波之空气分子速度与孔隙内之吸音材料造成相对速度，因此在孔隙内吸音材料表面产生边界层损失（BoundaryLayerLosses）.

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　　吸声薄板和穿孔板常用的吸声薄板有胶合板、石膏板、石棉水泥板、硬质纤维板和金属板等。金属穿孔板，如铝合金板、不锈钢板等，厚度较薄，强度高，可制成较多孔，形成微穿孔板!公司销售的吸音材料介绍：木质吸音板为无机材料，保留了木纹的肌理，不会影响美观，具有较强的装饰性，配合吸声无纺布，可以进一步提升吸音效果!布艺吸音板是指软织物类的装饰品或吸音材料，核心材料是离心玻璃棉，对高、中、低的噪声均有较佳的吸声效果.

　　对于中、高频噪音，可采用20~50mm厚的常规成型吸音板，当吸音要求较高时可采用50~80mm厚的超细玻璃棉等多孔(Porous)吸音材料，并加适当的护面层；对于宽带带噪音，可在多孔材料后留50~100mm的空气层，或采用80~150mm厚的吸音层；对于低频带噪音，可采用开孔板共振吸音结构，其板厚通常可取2~5mm，孔径可取3~6mm，穿孔率小于5％.对于湿度较高的环境，或有清洁要求的吸音设计，可采用薄膜复面的多孔材料或单、双层微开孔板共振吸音结构，开孔板的板厚及孔径均不大于1mm，穿孔率可取0。

　　使用场所条件之考虑吸音构造于室内装修场合使用，除了吸音特性外，必须考虑其耐火性、强度及不飞散以免造成室内空气污染，对于室外则考虑其耐水性及耐候性!施工要点使用指定的吸音材料设计者选择吸音材料的种类、面积与配置地点后，施工时不应任意变更。确保指定空气层厚度及材料厚度多孔质型材料如玻璃棉等，材料的厚度及背后空气层厚度，会影响材料吸音性能的好坏，另外开孔板等材料，背后空气层的厚度亦会影响到吸音性能，因此，确保设计时指定的材料及空气层厚度成为施工时的重点之一!