物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态.物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的.

　　它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。回转烘干机两台,主要用于烘干粘土、矿渣、沸腾炉渣、铁粉等原材料，在烘干初水份为15～20%的矿渣时，产量仅有12～13吨/时，终水份5%，煤耗高达38公斤标煤/吨干料!该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低下、热损失大、烘干机内部扬料板形式单一，热交换效率差、系统漏风严重，电耗高、出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作，通风条件差，粉尘污染大!

　　在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提干燥速率并促进物料前行.干燥后的产品从底端下部收集!干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低!干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥!可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备!设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗!专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。

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　　如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高.如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是很好选择!煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用！化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土.

　　若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率!例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%！所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等.