颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒!主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗!众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列.对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒!做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度!
但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度!由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进!平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒!如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用!
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可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。物料根本不受机械外力,它处于天然松懈状况,但它受环模圈反转而产生离心力影响,使粉料紧贴在环模内圈上!压紧跟着模辊的旋转,物料进入压紧区,在此区域内,受模辊的揉捏效果,粉粒之间发生相对移动,孔隙逐步减小!跟着物料向前移动速度的加速,挤压力逐步添加,孔隙更小,但粉粒根本上还未变形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高!
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其成品使用在生发电、锅炉、壁炉、家用设备等.主要剩余物和大部分林业剩余物可作为生成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能;在华中、华东、华南、华北和东北等地区生成型燃料市场发展情况;发展和生成型燃料技术及成型燃料技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料基地,公众环保意识及煤的不合理利用等将有利于生成型燃料的发展,具有很大的市场前景.要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀!
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采用先进的设备和工艺加工制造的合金钢环模,使用寿命长,出粒光滑,品质高.物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米!根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间分类值为例,则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6~8毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于5%~0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于5%,硫含量和氯含量均小于0.
优点和用途1、秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。
原料的密度一般为 130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。 2、工艺流程为 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同,要及时大量储存原料,随后粉碎、成型。
成型时注意不要随即装袋,因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。 3、秸杆燃料的特点 成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度为:0。8-1。4)热值可达3400~6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。4、秸杆燃料的用途 秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存 生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,解决环境污染 发电:可作为火力发电的燃料。