②双筒夹套结构阶段该结构为第二代结构，我国已内酰胺生产装置中所用的结片机为此结构，采用夹套式转鼓的目的是增加冷却介质在转鼓内的流速，提高传热系数，但结构复杂加工难度较大，因而造成设备成本增高.此设备内部传热是一种强制流动的过程，冷却介质在外部压力下从转鼓一端进入鼓体均匀冷却后在从另一端流出进入回收处，本冷却介质可循环使用，可在任何结片工艺中应用！安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司无锡市华宝药化设备有限公司③喷射冷却结构阶段此结构为强化冷却型结构，其工作原理是冷却介质通过喷嘴把冷却介质喷射到转鼓的内壁表面上，将鼓面迅速冷却，冷却介质通过鼓壁与附着在外壁表面上的料膜进行换热，经换热的冷却介质沿内壁汇集到转鼓的下部，继续与转鼓底部相接触的料液换热，然后通过冷却介质排出管排出！

　　②多刀型多刀型刮刀是在单刀型基础上开发的一种结构，它将不易调节的一个刮刀改为多组小刮刀!不仅调节容易，便于操作，对鼓面还有保护作用，我国大多数引进设备采用这种结构!安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司无锡市华宝药化设备有限公司特点及技术水平拥有的结片机技术有以下特点：①内喷淋冷却，鼓内无积水，冷却效果佳，结片均匀，且喷淋设计不易堵!②设备结构紧凑，产量高，且自动化人性化设计，单人单机即可操作使用!③多组式弹性刮刀，操作方便，调节灵活！

　　 安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：安徽省宣城市经济开发区太湖路88号 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：华 13812018080。

　　安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司专业生产转鼓切片机（结晶结片机），为国内具有规模化生产的厂家，为少数具备设计能力的厂家之一，并自备国内全套机加工设备，提高滚筒加工精度，控制范围在10到15丝.现行大的制作为Φ2500×3600，平均年产量为120套到180套，从物料反应到结晶到输送到包装整套自动流水线。主要产品：反应釜，结片机，输送机，破碎机，包装线，除尘器!一．产品的性能及特点：布料方式有2种，分上布料及底部粘料!

　　刮刀上有压板可微调装置!④全封闭结构，可保持车间的气味和粉尘不影响工人.⑤料槽下方半管保温，强度高，保温效果佳.⑥齿轮传动，传动效率高！⑦多种调速技术（可根据用户要求选用变频、电磁），转鼓转速调节容易！⑧配置两侧密封型侧刮刀，有效的将转鼓侧面的物料刮干净!⑨配置密封型片厚调节装置，可有效的控制片的厚度及片厚的均匀性!⑩前后配置密封型钢化玻璃视窗，类似门窗，既美观，又便于即时观察切片情况。分类应用物料举例有机类顺酐、石蜡、沥青、己内酰胺、对硝基氯化苯、邻苯二酚、对二氯苯、偏苯三酸酐、间羟、1,8-二氨基萘、二氨基二苯甲基甲烷、N-马来酰亚胺、三羟甲基丙烷、聚二乙醇、辛戊二醇、聚乙烯蜡、聚醋酸乙烯脂、TMP、多聚甲醛、十二羟基硬脂酸、磷酸三苯脂（TPP）、MS、氯甲烷等.

正规转鼓结片机结构

　　ISO9001质量管理认证企业.转鼓结片机的发展过程转鼓结片机的核心技术为转鼓的冷却方式与刮刀型式，随着这两项技术的发展，转鼓结片机经历了以下发展过程！转鼓冷却技术转鼓冷却技术的发展有三个阶段!①单筒结构阶段该结构是初步的一种结构形式，这种型式的转鼓是一个由金属制成的空筒，冷却介质由转鼓的空心轴中引人，在转鼓的内壁换热后由转鼓的另一端轴中引出，本结构简单，但冷却介质在转鼓内的流速低，传热系数小，因此在国外已基本淘汰.

　　喷射冷却的传热系数大，结构简单，设计科学合理，得到国内外普遍采用，是当前国际上流行的一种方法.此种结构是一种自然排流过程，不需外部措施，冷却介质进入溢流槽后，需外部泵或充气排压等方法将冷却介质排走!刮刀技术刮刀有两种型式，即单刀型和多刀型！①单刀型单刀型刮刀是在转鼓下料侧设置一个和转鼓长度相当的刮刀，其为早期的刮刀结构，它的缺点是调节困难，易损坏鼓面，对转鼓、刮刀的精度要求高，无法满足长筒体转鼓的要求.