邦照油电宝也可以增加交流旁路输入开关,当太阳能不足时,邦照油电宝会自动切换到交流旁路输入电源(交流状态电网或柴油发电机)共同承担给磕头机供电，24小时不间断开采石油。如果没有市电或柴油发电机，可以增加电池输入，白天光伏板发电带磕头机，有多余的电通过光伏充电控制器给电池充电，晚上储能电池给磕头机供电，以延长磕头机工作时间.（具体工作时间与电池容量大小和磕头机功率有关.）邦照电气有限公司油电宝系统特征：1，整个系统造价低，约5-8元/瓦2，回收成本快,约2-3年3，使用寿命长,可达10-20年4，IP54防护等级,可直接安装在户外5，适用于高海拔,耐腐蚀等恶劣环境6，工作温度-40至50度7，强大的保护功能(过载,堵转,过热等)8，接线简单,容易维护9，7x24小时不间断工作浙江邦照电气有限公司的油电宝系统主要由太阳能电池板/柴油发电机,邦照油电宝,磕头机等组成。

　　浙江邦照电气有限公司的油电宝系统主要由太阳能电池板/柴油发电机,邦照油电宝,磕头机等组成！太阳能电池板/柴油发电机将压阳能转换为电能,然后通过油电宝将直流电转换为交流电为磕头机供电，与柴油发电机互补，来开采石油。油田采油设备需要大量电力能源，油田大多在野外电力输送非常不便，大多采用柴油发电机组来为采油机加热泵照明设备来供电！由于柴油发电机组，需要定期维护，定期加注燃油，污染环境。我们油电宝设备解决了这些问题，通过将太阳光能转换成电能与柴油发电机一起供设备来使用，这样减轻了发电机的负荷，减少了燃油，减少了排放，弥补了夜间无太阳时候的缺能问题！

　　浙江邦照电气有限公司坐落于浙江省乐清市经济开发区滨海南四路66号博通慧谷13-2幢，是浙江温州乐清市知名企业，公司业务联系人莉莉：18969760766， 期待您的来电咨询更多关于油电宝相关信息！

黑龙江光电互补系统油电宝

　　2，节省油料运输费；3，使得柴有发电机有休息时间，不至于24小时连续运转，从而增加柴油发电机寿命，减少更换频率；4，较少柴油发电机的维护次数！，减少人工成本.5，从至少三个方面体现现代企业的社会责任：安全，噪音小，对空气无污染。6，绿色减排，降低污染；在石油开采过程中能够为井下的抽油泵系统提供动力，并且故障率低.7，减少噪音，提高员工的工作环境；8，进一步提高企业生产的科技感；9，投资成本少，回本快！

　　 浙江邦照电气有限公司在其他发电机、发电机组这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——油电宝，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　主要应用在中石油开采，此产品是一台仅供油田磕头机使用的机器，并在内蒙中石油吉-2号井圆满试运行。邦照电气油电宝系统结构：本系统由太阳能光伏板，铅碳电池或磷酸铁锂电池或其它电池，邦照电气油电宝，柴油发电机等组成。示意图如下（仅供参考，具体详情，请咨询销售部张莉莉）：邦照油电宝系统工作原理：白天阳光充足时候可以一边负载供电，多余的电量给电池储存，当夜晚的时候电池放电，当放电到电池保护电压的时候，自动启动发电机，让发电机继续不间断的给负载供电，当第二天阳光升起首先给负载供电，多余电量补充电池，如此反复.

　　10，功率范围3KW-500kW的都可以根据实际磕头机功率进行设计和生产11，邦照电气有限公司提供售前-售中-售后-安装一体化服务，12小时内响应!厂家地址：浙江省乐清市经济开发区博通慧谷小微园浙江邦照电气是国内光伏储能油电宝的生产厂家，光伏储能油电宝是近年来研发的新型产品，邦照电气有限公司生产的光伏储能油电宝实现太阳能及柴油机无缝互补，柴油发电机组与光伏发电系统互补消峰软切技术使系统更平顺，GPRS通信手机终端实时发电数据，产品性能稳定，安全、可靠！目前，我国光伏产业已进入规模化发展阶段，越来越多的光伏电站进入长达25年的运营期。运营期间发电水平是影响电站经济效益的关键因素，因此如何保障光伏电站高效发电成为运营商面临的首要问题。而解决该问题前，首先需进行光伏电站设备损耗分析，明白电站损耗发生在哪里。　　以光伏方阵吸收损耗和逆变器损耗为主的电站损耗　　光伏电站出力除受资源因素影响外，还受电站生产运行设备损耗的影响，电站设备损耗越大，发电量越小。光伏电站设备损耗主要包括四类：光伏方阵吸收损耗、逆变器损耗、集电线路及箱变损耗、升压站损耗等。　　（1）光伏方阵吸收损耗是从光伏方阵经过汇流箱到逆变器直流输入端之间的电量损耗，包括光伏组件设备故障损耗、遮挡损耗、角度损耗、直流电缆损耗以及汇流箱支路损耗；　　（2） 逆变器损耗是指逆变器直流转交流所引起的电量损耗，包括逆变器转换效率损耗和MPPT最大功率跟踪能力损耗；　　（3） 集电线路及箱变损耗是从逆变器交流输入端经过箱变到各支路电表之间的电量损耗，包括逆变器出线损耗、箱变变换损耗和厂内线路损耗；　　（4） 升压站损耗是从各支路电表经过升压站到关口表之间的损耗，包括主变损耗、站用变损耗、母线损耗及其他站内线路损耗。　　经过对综合效率在65%~75%、装机容量分别为20MW、30MW和50MW的三个光伏电站10月份数据进行分析，结果显示光伏方阵吸收损耗和逆变器损耗是影响电站出力的主要因素，其中光伏方阵吸收损耗最大，占比约20~30%，逆变器损耗次之，约占2~4%，而集电线路及箱变损耗和升压站损耗相对较小，总共约占2%左右。　　进一步分析上述30MW的光伏电站，其建设投资约4亿元左右，该电站在10月份损耗电量为274.66万kW•h，占理论发电量的34.8%，如果按一度电1.0元计算，10月份共损失411.99万元，对电站经济效益影响巨大。　　如何降低光伏电站损耗，提高发电量　　光伏电站设备的四类损耗中，集电线路及箱变损耗和升压站损耗通常与设备自身性能关系密切，损耗比较稳定。但如果设备发生故障，将会引起较大的电量损失，因此要保证其正常稳定运行。而对于光伏方阵和逆变器，可以通过前期施工和后期运维尽量减少损耗，具体分析如下。　　（1） 光伏组件和汇流箱设备故障损耗　　光伏电站设备很多，上述示例中的30MW光伏电站有420台汇流箱，每个汇流箱下有16条支路（共6720条支路），每条支路有20块电池板（共134400块电池板），设备总量巨大。而数量越多，设备发生故障的频率就越高，产生的电量损失也越大。常见的问题主要有光伏组件烧毁、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊，汇流箱支路故障等，为了降低这部分的损耗，一方面要加强竣工验收力度，通过有效的验收手段保障电站设备与是从质量，包括出厂设备质量、设备安装、排布达到设计标准，电站施工质量等；另一方面要提升电站智能化运行水平，通过智能化辅助手段进行运行数据分析，及时找出故障源，进行点对点的故障排查，提升运维人员的工作效率，降低电站损耗。　　（2） 遮挡损耗　　由于光伏组件安装角度、排布方式等因素影响，导致部分光伏组件被遮挡，影响光伏阵列的功率输出，导致电量损失。因此，在电站设计施工过程中，要避免光伏组件处于阴影中，同时为了降低热斑现象对光伏组件的损坏，应加装适量旁路二极管将电池组串分为若干部分，使得电池串电压和电流按比例损失，减少损失电量。　　（3） 角度损耗　　光伏阵列的倾角根据目的不同在10°～ 90°范围内变化，通常选择所处的纬度。角度选择一方面影响太阳辐射强度，另一方面由于尘埃、积雪等因素影响光伏组件发电量，例如角度设定45°以上时，能够使20～30cm厚的积雪靠自重滑落，较少因积雪遮挡造成的电量损失。同时，可通过智能化辅助手段控制光伏组件角度，以适应季节、天气等变化，最大限度提升电站发电量。　　（4） 逆变器损耗　　逆变器损耗主要体现在两方面，一是逆变器转化效率引起的损耗，二是逆变器的MPPT最大功率跟踪能力引起的损耗。这两方面都是由逆变器自身性能决定，通过后期运维降低逆变器损失的效益较小，因此锁定电站建设初期的设备选型，通过选择性能较优的逆变器降低损耗。后期运维阶段，可通过智能化手段采集逆变器运行数据并进行分析，为新建电站的设备选型提供决策支持。　　通过以上分析可知，损耗将造成光伏电站的巨大损失，应首先通过降低重点区域损耗提高电站的综合效率。一方面通过有效的验收工具保证电站的设备及施工质量；另一方面在电站运维过程中，要借助智能化辅助手段，提升电站的生产运行水平，提高发电量。