紫外辐射固化涂料是一种新型环保涂料，其中活性稀释剂参与反应，基本没有VOC排放.固化后由于所有成分都参与反应，涂料收缩率很低，脱模光泽度很高。在UV涂料中制备哑光UV涂料是一个难点，在哑光UV的配方中，通常使用涂料，哑光粉来降低UV涂料的漆膜光泽!哑光粉的消光效果与粉末的粒径，粒径分布，孔隙率、吸油量、分散性和分散效应密切相关，其消光效率也是由其自身的性能决定的，哑光粉的粒径平均值和孔隙率越大，消光效果越好，粒径平均值越低，透明度越好，消光效率越差。

　　制备流变性好的氧化锆陶瓷浆料与浆料PH值、氧化锆颗粒的大小、单体（溶剂）和分散剂类型及添加量这几个因素息息相关，而氧化锆分散剂类型与添加量是至关重要的因素！氧化锆陶瓷粉在水介质中均匀分散，是超细颗粒在介质中分散、絮凝的平衡过程，但是由于受范德华力在颗粒间的作用，氧化锆颗粒会出现二次絮凝，需要通过加入的氧化体分散剂，通过对氧化体进行包覆，消除颗粒间的作用力，达到均匀分散的效果，同时对于颗粒表面的润湿也起到降低粘度，提高固含量的作用！

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　　平均粒径越大，哑光粉的沉降速度越大，沉淀就越容易硬化.因此，选择合适的消光粉对紫外涂料消光效果有倍增效应，消光粉的性能决定消光效率，消光粉的分散效应对消光效果也有重要影响!哑光粉需要迁移到涂膜表面，形成微观的粗糙表面，才能在涂膜达到消光效果，造成光的反射，否则消光性能就无法完全反射。分散剂的选择是亚光UV涂料制备的一个突破点，合适的分散剂可以有效降低涂料体系的黏度，提高流动性体系的。增强哑光粉的消光效果，同时防止哑光粉产生硬沉淀，造成涂料失败！

　　高性能的陶瓷导电性差、硬度高、熔点高等缺点，许多复杂形状的高性能陶瓷构件的加工非常困难，而注塑凝聚成型的出现微制备复杂形状的陶瓷制品开辟新的道路，该步骤不仅能成型形状复杂、不受尺寸制约的陶瓷部件，而且能获得较高机械强度的生坯体，但前提必须制备固含量高、分散性好、粘度低同时流变性好的氧化锆陶瓷浆料!制备流变性好的氧化锆陶瓷浆料与浆料PH值、氧化锆颗粒的大小、单体（溶剂）和分散剂类型及添加量这几个因素息息相关，而氧化锆分散剂类型与添加量是至关重要的因素！