若由其它型号施校，而导致的一切意外，后果由客户自行承担!整鞋耐磨试验机技术资料如下：试验器具准备(以下说明器具客户自备):游标卡尺(分度为0!02mm)有机溶剂准备试样:试样厚度³6mm!试样表面平整。试样数目:每组试样不少于四只鞋、底或片。试样之标准状态:测试前将试样静置于温度23±2℃,相对湿度65±2%环境中4小时以上方可测试！操作步骤:依本机铭牌上标示电源接上正确之电源！2夹持试样(如图4示):1夹持试样前,微调平衡杆上的调节块及平衡螺丝使天平左右端平衡即指针指在刻度盘中间黑色水平线上的位置。

　　用途:本机适用于测试成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能的试验方法.原理:旋转的磨轮垂直压在试样上,以一定负荷,一定速度,一定时间对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度(选择试样任何位置均可进行磨耗)依据标准：本仪器之设计符合GB/T3902标准!仪器安装电源条件:请依本机铭牌上标示配置正确电源!输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害。※机台必须确实接地，以确保测试正常及操作者的安全运行环境：温度15~30℃相对湿度80%以下！

　　闭电源,取下试样结果判定:使用游标卡尺测量磨痕长度mm,至0！1mm.每个试样至少测两处,取两处四个数据的平均值!校正程序校正项目:转速、砝码校正器具:转速仪、电子秤校正周期:一年校正步骤:转速校正方法:l依试验规定于控制面板上设定磨轮转速,启动机台,再使用转速仪对准磨轮,记录转速义显示值,并计算与转数表的显示值误差值！砝码校正方法:l使用准确度高的电子天平量秤砝码,记录电子天平显示数值,并计算与标准砝码误差值.

提供整鞋耐磨试验机图片

　　本机需置于一水平且稳固之平台上安装定位操作规范(参照GB/T3902标准)整鞋耐磨试验机技术本机适用于测试成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能的试验方法.旋转的磨轮垂直压在试样上,以一定负荷,一定速度,一定时间对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度(选择试样任何位置均可进行磨耗)。磨轮直径20±0!1mm厚4±0。1mm磨轮转速191±5r/min负荷9N(特殊要求可在0~16N以内可调)试验时间连续20min天平量程5000g,准确度5g计数(时)器LCD液晶显示0～99,999,999次可设定体积(约)(W×D×H)50×60×92cm重量(约）110kg电源1∮AC220V(依国别或指定)机台到达设定时间值后,自动停机!

　　整鞋耐磨试验机：本机适用于测试成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能的试验方法。旋转的磨轮垂直压在试样上,以一定负荷,一定速度,一定时间对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度(选择试样任何位置均可进行磨耗).整鞋耐磨试验机产品规范:GB/T3902-2017磨轮直径20±0.1mm厚4±0!1mm磨轮转速191±5r/min负荷9N(特殊要求可在0~16N以内可调)试验时间连续20min天平量程5000g,准确度5g计数(时)器LCD液晶显示0～99,999,999次可设定体积(约)(W×D×H)50×60×92cm重量(约）110kg电源1∮AC220V(依国别或指定)产品规格及内容，如有变更异动，请以本公司实际报价资料为准。

　　2将试样的鞋底朝上,紧固在天平左端试样座上,调节试样座,使鞋底磨耗部位水平！3调节手轮b,c(如图1-5,6示),使磨轮位置对准试样(面积足够进行磨耗的)平整处.磨轮位置须在试样座左上方。(让磨轮与试样保持一定距离在4节调节天平左右端平衡时不相互接触)4在天平右端的砝码盘上放入与试样同重的物体,使天平左右端平衡即指针指在刻度盘中间黑色水平线上的位置。5然后在天平右端的砝码盘上按试验条件要求的负荷值加砝码(如负荷为9N,应加500g砝码),这时试样和磨轮间的接触负荷即为规定值!