具有结构紧凑、外观美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、维护操作方便、脱氮效率高、出水水质好、节能、自动化程度高等优点.①(缺氧池)反硝化反硝化细菌通过在缺氧状态下将硝酸盐还原，释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)实现脱氮目的的过程，膜滤池中的污泥回流至反硝化池，进行反硝化脱氮，同时加强污水与污泥的接触!②MBR膜生物反应区(好氧)经过处理的污水，通过浸没式超滤，超滤产水进入吸附除磷区超滤膜孔径为0!

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　　MBR具有对污染物去除效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产量低，设备紧凑，操作简单等优点.经过缺氧池进行脱氮反硝化后的污水进入膜生物反应池！进入膜池的污水经硝化细菌的硝化作用实现脱氮作用，同时好氧微生物通过内源呼吸对有机物进行氧化分解而达到降低COD的目的！浸没安装在膜生物反应池中的MBR平板膜装置对泥水混合液进行过滤处理，进一步去除SS、油、大肠杆菌等!膜生物反应池运行稳定，清洗周期长，产水能耗低，不需投加混凝剂，助凝剂等化学药剂，降低了运行成本.

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　　001-0.1um，超滤膜材质为PVDF，浸没式超滤组件下方安装有曝气管道，在保证水体中有好氧细菌所需的高浓度溶解氧的前提下，对膜表面进行实时清洗，保证了膜通量的稳定性;同时浸没式超滤池中的高浓度污泥经过污泥回流管道回流，进入反硝化池，降低膜池中的污泥浓度！MBR装备取代了传统工艺中的二沉池，可以的进行固液分离得到稳定的出水，又可以在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效的去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，出水水质效果好!

　　它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解！一方面，膜截留了反应池中的微生物，使用池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证泥水分离的效果，从而节省了二次沉淀。因此，MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能.MBR的优点：①出水水质稳定，浸没式超滤是以膜分离过程取代传统工艺中的重力沉淀，解决了由颗粒沉降性决定处理结果的技术难题，恒定的过滤精度对于产水水质和运行情况的变化均有很强的适应性，能很好地实现固液分离，保证出水水质.

　　膜生物反应池内污泥浓度高，耐冲击性能好，占地面积小，出水水质良好.工艺流程说明经过收集的生活污水流经手动格栅，将较大的悬浮物去除后，进入调节池，在调节池内调节水质、水量!缓解水量水质对后续工艺的冲击!调节池中的污水经过潜水泵提升至MBR装备，突出优点是利用MBR膜生物反应技术有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好！膜生物反应器处理后的水经抽吸泵抽吸后达标直接排放！a)预处理工艺预处理工艺由手动格栅、调节池组成，为设备配套设施。

　　②工艺简单！与传统物化、重力沉淀、柱式超滤相比，工艺更为简单，也易于管理。③占地面积小，由于膜的分离作用，还可节省重力沉淀空间、过滤等固液分离设备，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个设备流程简单，易于集成，设备占地大为缩小.④管理简单方便、自动控制化程度高、运行成本低，整机能够实现自动间歇运行，设备泵阀自动遵照程序启停，设有水位自动控制、膜污染控制、故障报警等控制，管理和操作更为方便，并可节省加药消毒、清洗所带来的长期运行费用!

　　工艺流程介绍a)工艺流程图工艺流程图.pngb)工艺流程说明污水经调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气.缺氧池内混合液自流至MBR池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，再经膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的!